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YDBG型變頻恒壓給水設備

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產品簡介

一、產品概述:YDBG型變頻恒壓給水設備是我司研發的新一代由性能PID變頻控制柜和2臺以上水泵并聯組成的加壓變頻供水設各,能夠自動調節以滿足用戶的恒壓變量供水要求

詳細介紹

一、產品概述:
    YDBG型變頻恒壓給水設備是我司研發的新一代由性能PID變頻控制柜和2臺以上水泵并聯組成的加壓變頻供水設各,能夠自動調節以滿足用戶的恒壓變量供水要求。供水管網壓力保持恒定,整個供水系統始終保持高效節能的狀態。供水方式有變頻供水和壓力供水兩種,變頻供水是自動調節某臺水泵的轉速或多臺水泵投入/退出運行,使供水管網壓力保持恒定的理想供水方式，操作簡單。
    YDBG型變頻恒壓給水設備的系統可保證管道恒壓是根據用水量的變化調整投入臺套數和運轉速度，有水量大時投入功率大，用水量小時投入功率小。小用水量時（如夜間）系統由小功率泵變頻調速恒壓供水。系統一直在高效率點運行，因而大大降低了運行費用，可節省能源60%以上。系統能實現全自動控制，具有手動/自動切換、主副泵定時輪換、壓力調整、恒壓、高低電壓保護、欠相保護、漏電保護、過載保護、過熱保護、缺水保護、不用水停車、瞬間跳閘保護等功能。另可根據用戶需求配置人機界面，可視化遠程調整、檢測和維護。系統全自動運行無需專人值守。
    YDBG型變頻恒壓給水設備的過流部件均采用不銹鋼等食品級材料制造，符合國際涉水規范；涉水閥門管件均采用SUS304食品級優質不銹鋼材質，確保用水衛生。

二、適用范圍:
YDBG型變頻恒壓給水設備應用于各類民用及工業建筑、小型建筑群、居民住宅小區、農林牧業、廣場音樂噴泉、交通和的生活、生產給水系統。

三、工作條件:
    流量范圍：0-5000m3/h
    電機功率：0.37-315KW
    供電電壓：380V
    介質溫度：5-70℃
    環境溫度：-10℃-40℃
    相對溫度：20%-90%
    工作壓力1.6MPa
    壓力調節精度<±0.01MPa

四、型號意義:
        YDBG 36/60/3 - 600
    YDBG - 變頻恒壓給水設備
    36 - 單泵流量(m3/h)
    60 - 單泵揚程(m)
    3 - 水泵的臺數
    600 - 隔膜氣壓罐直徑（mm）

五、工作原理：
YDBG型變頻恒壓給水設備的工作原理是當水泵啟動后，通過補氣罐及進氣閥同時向罐內補氣補水，隨著水位的不斷增高，罐內的氣體體積不斷濃縮；壓力不斷增高，當壓力達到社定壓力時，通過壓力傳感操縱水泵關閉。在水泵停止運轉的時間里，由于被擠壓的空氣具有膨脹力，擠壓罐內的水具有一定壓力而不斷送至用戶使用。隨著水的流出，罐內水的體積減少，空氣的體積增大，既罐內壓力逐漸降低，當罐內壓力降到社定的壓力時，通過壓力傳感操縱水泵啟動，這樣往返不斷的停止起動至使管內達到理想的供水效果。

六、產品特點:
    1.投資省：理想型，現代建筑供水的，與水塔、高位水箱相比可節省投資約40%-60%；
    2.智能環保：全自動變頻調速恒壓安全連續運行，提高水質，杜絕二次污染；
    3.安裝便捷：本設備整體裝配便于安裝、調試、施工周期短；
    4.管理簡單：本設備全自動運行，無需專人管理，工作可靠；
    5.占面積小：該設備結構緊湊，與其他傳統的供水裝置相比減少了占面積，節省了土資源；
    6.高品質：性能穩定可靠，超靜嗓音，免維護節能；
    7.保持恒壓壓力，停電不斷水，高度自動化，衛生運行成本低；

七、結構說明:（附結構設計圖）

YDBG型變頻恒壓給水設備主要由水泵、變頻控制柜、氣壓罐、壓力傳感器、安全閥、壓力表、止回閥、閘閥及管道機組等組成一個完善自動給水設備。變頻控制柜由斷路器、變頻器、接觸器、中間繼電器、PLC等組成。

八、技術參數：

序號	設備型號	流量（m³/h）	揚程（m）	推薦水泵			進出總管口徑（mm）
序號	設備型號	流量（m³/h）	揚程（m）	型號	臺數	功率（kw）	進出總管口徑（mm）
1	YDBG8/27/2	8	27	YDDF8-30	2	1.1	40
	YDBG8/36/2		36	YDDF8-40	2	1.5
	YDBG8/54/2		54	YDDF8-60	2	2.2
	YDBG8/73/2		73	YDDF8-80	2	3
	YDBG8/99/2		99	YDDF8-110	2	4
	YDBG8/117/2		117	YDDF8-130	2	5.5
	YDBG8/135/2		135	YDDF8-150	2	5.5
	YDBG8/167/2		167	YDDF8-180	2	7.5
	YDBG8/186/2		186	YDDF8-200	2	7.5
2	YDBG12/30/2	12	30	YDDF12-3	2	2.2	50
	YDBG12/40/2		40	YDDF12-4	2	3
	YDBG12/50/2		50	YDDF12-5	2	3
	YDBG12/60/2		60	YDDF12-6	2	4
	YDBG12/70/2		70	YDDF12-7	2	5.5
	YDBG12/80/2		80	YDDF12-8	2	5.5
	YDBG12/101/2		101	YDDF12-10	2	7.5
	YDBG12/121/2		121	YDDF12-12	2	7.5
	YDBG12/141/2		141	YDDF12-14	2	11
3	YDBG16/34/2	16	34	YDDF16-30	2	3	50
	YDBG16/46/2		46	YDDF16-40	2	4
	YDBG16/70/2		70	YDDF16-60	2	5.5
	YDBG16/94/2		94	YDDF16-80	2	7.5
	YDBG16/118/2		118	YDDF16-100	2	11
	YDBG16/141/2		141	YDDF16-120	2	11
	YDBG16/166/2		166	YDDF16-140	2	15
	YDBG16/189/2		189	YDDF16-160	2	15
4	YDBG20/35/2	20	35	YDDF20-3	2	4	50
	YDBG20/47/2		47	YDDF20-4	2	5.5
	YDBG20/58/2		58	YDDF20-5	2	5.5
	YDBG20/82/2		82	YDDF20-7	2	7.5
	YDBG20/118/2		118	YDDF20-10	2	11
	YDBG20/166/2		166	YDDF20-14	2	15
	YDBG20/202/2		202	YDDF20-17	2	18.5
5	YDBG32/40/2	32	40	YDDF32-30	2	5.5	65
	YDBG32/67/2		67	YDDF32-50	2	11
	YDBG32/95/2		95	YDDF32-70	2	15
	YDBG32/124/2		124	YDDF32-90	2	18.5
	YDBG32/153/2		153	YDDF32-110	2	22
	YDBG32/181/2		181	YDDF32-130	2	30
	YDBG32/196/2		196	YDDF32-140	2	30
6	YDBG42/41/2	42	41	YDDF42-20	2	7.5	80
	YDBG42/61/2		61	YDDF42-30	2	11
	YDBG42/81/2		81	YDDF42-40	2	15
	YDBG42/101/2		101	YDDF42-50	2	18.5
	YDBG42/122/2		122	YDDF42-60	2	22
	YDBG42/142/2		142	YDDF42-70	2	30
	YDBG42/162/2		162	YDDF42-80	2	30
	YDBG42/183/2		183	YDDF42-90	2	37
	YDBG42/203/2		203	YDDF42-100	2	37
	YDBG42/238/2		238	YDDF42-120-2	2	45
	YDBG42/259/2		259	YDDF42-130-2	2	45
7	YDBG65/33/2	65	33	YDDF65-20-1	2	11	100
	YDBG65/46/2		46	YDDF65-30-2	2	15
	YDBG65/60/2		60	YDDF65-30	2	18.5
	YDBG65/73/2		73	YDDF65-40-1	2	22
	YDBG65/88/2		88	YDDF65-50-2	2	30
	YDBG65/102/2		102	YDDF65-50	2	30
	YDBG65/117/2		117	YDDF65-60-1	2	37
	YDBG65/132/2		132	YDDF65-70-2	2	37
	YDBG65/146/2		146	YDDF65-70	2	45
	YDBG65/161/2		161	YDDF65-50-1	2	45
注：上表僅為2臺泵常規的技術參數表，其他型號請向我們公司技術部咨詢！

九、使用說明：
    1.工作環境應通風良好，溫度在1-50攝氏度；
    2.設備使用前手盤水泵轉子，應無摩擦、卡滯現象；
    3.用500V低壓插表檢測電機絕緣，應為0.5M O以上；
    4.控制儀表及線路無損壞；
    5.全開水泵進口閥，關閉出口閥，逐一打開泵的排氣閥，待液體充滿泵腔后關閉排氣閥；
    6.將轉換開關置于手動位置，空載點動水泵，其運轉方向與標注箭頭一致；
    7.手動逐臺啟停水泵，檢查水泵運轉無異常現象。
    8.YDBG型變頻恒壓給水設備在正常工作情況下，每半年到一年進行系統檢查或保養。