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轉子泵（凸輪轉子萬用輸送泵）

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更新時間：2025-02-27 11:56:09瀏覽次數(shù)：85次

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產(chǎn)品簡介

一、轉子泵簡介（凸輪轉子萬用輸送泵）轉子泵又稱膠體泵、三葉泵、鞋底泵等，轉子泵廣泛應用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)

詳細介紹

一、轉子泵簡介（凸輪轉子萬用輸送泵）

轉子泵又稱膠體泵、三葉泵、鞋底泵等，轉子泵廣泛應用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。由于該轉子泵的轉子形狀較為特殊而精度要求又很高，故國內少有成功制造的廠家．眾多的用戶只能購買進口轉子泵設備。為改變此不良局面，我司組織技術人員攻關，用C語言編制了轉子曲線設計程序并輸入加工中心進行精密加工，從而確保了該泵關鍵零件的高精度要求以及嚴格的一致性要求。

TRA型凸輪轉子泵是利宏泵業(yè)在傳統(tǒng)的TR型進行重新設計改造，使其性能更優(yōu)化，結構更緊湊美觀，效率更高。結構：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小（長度可以減短100-250mm），減少占地面積，結構緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了的效率，最小的內部滑動和更長的使用壽命。以下將該泵的性能特點簡介如下：

(—)萬用輸送泵的工作原理：

轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數(shù)為2—4)在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。

(二)萬用輸送泵的特點：

1．與離心式泵(奶泵)的比較：離心泵由于其結構簡單、造價低而得到了廣泛的應用。它與萬用輸送泵比較主要有以下幾點區(qū)別：

a)萬用輸送泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降：萬用輸送泵有較強的自吸能力，而離心泵在運轉前必須先充滿液體。

b)萬用輸送泵的轉速很低，一般在200rpm至600rpm之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質成份不一的現(xiàn)象，使成品的質量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

c)萬用輸送泵可用于輸送粘度很高的物質，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。

d)萬用輸送泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如1.5MPa，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

e)萬用輸送泵的制作較復雜精密，成本高，這也是它與離心泵相比的缺點。

2、與螺桿泵(濃漿泵)比較：二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近—都能平穩(wěn)輸送高粘度的物質，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一的缺點決定了它在有衛(wèi)生要求的場合的不適用性—由于螺桿的非流線型曲面以及腔室內眾多的駐點決定了它不可能成為衛(wèi)生級泵，腔壁四氟或橡膠料的移損更可能對被輸送物質造成污染。而萬用輸送泵由于轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，萬用輸送泵更適合應用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動化程度越來越高，同時越來越多的采用了CIP在線(就地)清洗，這就更顯示了選擇萬用輸送泵的重要性。

(三)轉子泵的傳動：轉子泵的傳動一般有以下幾種形式

1．電機+定速比減速器：這種傳動的方式簡單，轉子的轉速恒定，也就是決定了流量的不可調性。如配上配變頻器可以達到調速作用．

2．電機+機械摩擦式無級變速器：這種變速器的變速靠手動調節(jié)來實現(xiàn)，其特點是安全可靠，流量無級可調。缺點是非自動調節(jié)，較麻煩，調速在運轉過程中進行，不得在停機狀態(tài)下調速。

3．變頻電機+變頻器：這種方式可實現(xiàn)轉速的自動調節(jié)，亦即實現(xiàn)了流量的無級調整。其優(yōu)點是自動化程度高，操作方便。缺點是變頻器的價格較高，低速扭矩較小。

(四)轉子泵的應用范圍簡介：

1．食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、

啤酒、汽水

2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬

3．糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等

4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

5．藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等

6．化學工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

工作原理：

(—)萬用輸送泵的工作原理：

轉子泵依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數(shù)為2—4)在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質；到位置b時，B室中封閉了部分介質；到位置C時，A室中也封閉了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此?shy;環(huán)往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。

技術參數(shù):

序號	型號	每轉排量（L）	建議調速范圍（rpm）	對應流量（L/h）	I,II型配用功率（Kw）	Ⅲ型功率（Kw）	進出口管徑（mm）
1	TRA-I-05	0.028	200-500	330-840	0.55	0.37	25
2	TRA-I-1	0.04	200-500	480-1200	0.55	0.37	25
3	TRA-I-2	0.075	200-400	900-1800	0.75	0.55	25
4	TRA-I-3	0.095	200-400	1140-2280	1.1	0.75	32
5	TRA-I-4	0.118	200-400	1400-2800	1.5	1.1	38
6	TRA-I-5	0.18	200-400	2000-4000	2.2	1.5	38
7	TRA-I-6	0.28	200-400	3000-6000	3	2.2	50
8	TRA-I-7	0.34	200-400	3600-7200	4	3	50
9	TRA-I-8	0.424	200-400	4500-9000	5.5	4	50
10	TRA-I-9	0.53	200-400	5700-11000	7.5	5.5	63.5(50)
11	TRA-I-10	0.7	200-400	7000-14000	7.5	5.5	63.5(50)
12	TRA-I-11	1.0	200-400	12000-24000	11	7.5	89
13	TRA-I-12	1.6	200-400	19000-38000	11	11	89
14	TRA-I-13	2.0	200-400	24000-48000	15	11	108