內進流鏈板條
產品介紹
內進流鏈板條承重高，耐磨損、抗高溫、抗腐蝕、使用壽命長。內進流式網板機械格柵機架下部迎水端開有一個進水洞口，其對側為封閉端。污水由進水洞口流入機內后經兩邊網板流出，并經兩邊出水通道匯入機后途徑中。驅動電機安裝在機架正向的輸出軸上，兩邊網板在傳動鏈條的股動下，自下而上將其長度范圍內截留的污物向上獲取，到達上部時，通過鏈輪的轉向功能，在頂置的沖刷設備的沖刷水作用下，主動完成卸污工作，渣水排入兩邊網板之間的集 渣槽后自流排出機外。
詳細參數
是否進口：否；
類別：板式鏈；
材質：不銹鋼；
適用范圍：工業；
型號：XST；
鏈節距：65.2（p）；
鏈板厚度：2.5（mm）；
滾子直徑：12（mm）；
銷軸直徑：9（mm）；
在我們北方，冬季氣溫是非常寒冷的，如果需要在冬天進行作業，那在格柵除污機的設計上，需要我們對其有幾個地方的改進。
例如：
1、選擇封閉式的設計方法，讓其和其他建筑結合到一起，確保格柵的正常運行。
2、在設計機背的時候，必須預留檢修人孔。
3、在格柵機的迎水面，要求必須比正常水位高0.5m，這樣在進入檢修平臺后，可方便進行各項檢修工作。
除此幾點要求外，格柵機的防凍措施也是非常重要的。
滿足了這些要求，不僅解決了設備的防凍問題，也大大的提升了格柵除污機的工作效率。
格柵清污機是水處理過程中的清污攔渣處理設備，其變化和發展受到給排水專業人士的關注，不僅能水處理后序工段與設備的正常運行，而且直接影響了出水水質。此外，它是我公司對消化后，并結合國內污水處理工程的具體情況而自行研究、開發、制造的一種新型清污機。
二、使用范圍
格柵清污機不僅可廣泛應用于城市污水及工業廢水處理的漂浮物和懸浮物，也可用于泵站污物的消除，是水源處理的理想設備。
三、工作原理
格柵清污機主要由機架、動靜柵片組、驅動裝置、傳動機構及控制等部分組成，而它的工作原理是通過電氣控制系統指令，控制置于格柵上部的驅動裝置帶動傳動機構及動柵片組相對于靜柵片組交替運動，利用動、靜柵片組的階梯型齒面將水中的漂浮物攔截，并緩慢逐級提升至格柵卸渣出口處，實現攔污、清渣的目的。
四、主要特點
1、結構簡單：無水下傳動部件，易于維護管理；
2、運動無卡、堵：柵片具有自凈能力；
3、水下運動部件：均采用不銹鋼材質制造，耐腐蝕性好，使用壽命長。
4、動、靜柵片：均為嵌插式，無需在斷流的情況下進行柵片的更換、維護檢修方便；
5、分離效率高：格柵柵條間隙小，而且連續或間歇式運行，除渣效果好；
6、操作條件好：本裝置可為封閉結構，運行噪音低，不影響周圍環境；
7、安裝方便：階梯格柵為一體化結構，安裝時整機放入渠溝內，十分方便。
五、設備安裝
1、設備可直接安裝在預制的鋼筋混凝土溝渠中。
2、除動格柵片外，一般不需要在現場進行組裝。
3、設備安裝就位后，當機架與溝渠內兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應保持水平平整。
5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎螺栓。
6、設備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統的設置和調整，由本公司按技術要求派專人進行。
六、操作規程及注意事項
1、一般情況下設備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經常巡視。
2、操作人員必須做好當班設備運行記錄。
3、當出現故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當故障排除后，方可投入正常運行。
4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異常現象，如出現上述情況應立即解決，及時消除事故隱患。
七、設備保養
1、除減速機外，其余需進行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設備要求更換或清洗；
2、調整連接傳動部分的緊固螺栓。
格柵除污機是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設備，可廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前我國的固液篩分設備之一，。
格柵除污機是由一種的耙齒裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動，將漂浮在水面上的浮渣打撈，耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。
操作過程中, 應多注意減速機的油位, 工作效率的穩定性。日常維護: 每周檢查, 電路檢查設備和緊急停止功能正常;檢查設備運行狀態是否平滑, 是否有異常噪聲。每日檢查: 油槍在軸承座上填充鈣基潤滑脂;檢查機器是否運行平衡, 是否有異常噪音;檢查是否有雜物, 如果必須立即清除;機油減速機潤滑油 (30) 需要定期更換, 一般設備正常使用, 需要換新油運行半個月后, 每隔三月更換機油, 平時應支付減速器油位注意。
設備調試
1、開機前準備工作
設備安裝完畢后，在進行設備運行前，應做好下列工作：
1）、設備安裝是否平穩；
2）、設備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；
3）、各潤滑點是否按要求加潤滑劑；
4）、各轉動部分經手動盤車檢查，無卡、堵現象存在；
5）、電氣控制裝置是否設置安全可靠；
6）、操作人員是否在崗位；
經檢查合格后，方可進行開機調試運轉。
2、調試試運行
空負荷調試試運行：格柵應行空負荷調試試運行，運行時間不得少于1小時。在試運行中，應注意以下情況的觀察：
1）、電動機、減速機的溫升及異常聲響的產生；
2）、傳動裝置有無振動、沖擊和不正常聲響的產生；
3）、運動部分有無卡、堵、松動等異常現象，特別應注意連桿與動柵片架邊板連接配合處松動情況；
4）、動、靜柵片運動位置是否滿足設計要求；
5）、用于柵片動作控制系統電氣裝置的可靠性和準確性；
6）、整機操作控制系統電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準確性；
若出現以上所列的情況，應及時停機檢查，維護更換、消除隱患。
3、帶負荷調試試運行
帶負荷調試試運行時間不得少于4小時，應注意觀察下列情況：
1）、設備帶負荷運行時，運行噪音應≤50dB，當噪聲過大時，應檢查運動部件是否有異常情況存在，如：運動部件與機架是否摩擦、柵片安裝位置是否準確。
2）、試運行過程中，應注意減速機的溫升。按技術要求減速機溫升△T≤70℃。
3）、試運行時，應注意減速機等潤滑部位有無滲漏現象。
在使用機械格柵設備期間，可以達到全自動運行目的，設備的分離率也非常高，運行期間沒有任何噪音產生，所以和傳統的設備相比更加符合現代生產行業的使用要求。這種設備也增加了防腐措施，在和一些腐蝕性比較強的物質接觸時不會發生化學反應，因此設備在投入使用期間對于所處理的污水沒有嚴格的限定。
產品實拍
