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氣動調節蝶閥廠家訂制

本蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復位式）氣動執行器和蝶形閥組成，屬旋轉高性能型調節或切斷閥類，配用電，氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關（閥位回訊器），可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位切斷控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。

■ 主要特點

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。

3、流量特性為直線，調節性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。　

7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、氣動軟密封蝶閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

■ 主要技術參數

● 閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標準	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

● 閥內件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	線性

● 執行機構

執行器型號	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

■ 主要內部結構圖


氣動軟密封蝶閥閥體結構圖 (法蘭式)	氣動軟密封蝶閥閥體結構圖 (對夾式)

■ 主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	1	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316	2	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍
3	下閥軸	2Cr13、304、316、316L	3	下軸套	銅合金、304、316
4	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	4	閥桿	2Cr13、304、316、316L
5	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍	5	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	壓板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	6	上軸套	銅合金、304、316
7	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	7	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
8	上閥軸	2Cr13、304、316、316L	8	填料壓套	25、35、304、316
9	上軸套	銅合金、304、316	注：在環境較苛刻場合亦可根據客戶現場要求特定材質。
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11	填料壓套	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

■ 主要性能指標

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV級標準
可調范圍R	50：1

■ 主要性能規范

公稱通徑DN(mm)		50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品及有腐蝕性介質等

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法蘭式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	對夾式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據所配執行機構而定
A		根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170