1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器的防爆要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器的設(shè)計(jì)、安裝、使用與維護(hù)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦山井下、爆竹及民用爆炸器材生產(chǎn)場(chǎng)所。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求（idt GB12476.1-2000, IEC61241-1:1999）
GB15577 粉塵防爆安全規(guī)程
GB/T15604 粉塵防爆術(shù)語(yǔ)
GB/T15605 粉塵爆炸泄壓指南
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T15604中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 dust explosion hazardous area
存在可燃粉塵、助燃?xì)怏w和點(diǎn)燃源的場(chǎng)所。
3.2 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器 dust collectors in dust explosion hazardous area
在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的設(shè)備。
4 設(shè)計(jì)
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器的設(shè)計(jì)人員，應(yīng)熟知粉塵防爆知識(shí)及對(duì)收塵設(shè)備的性能要求。
4.1.2 收塵器應(yīng)能在各種系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)一級(jí)收塵，其尾氣中顆粒物濃度應(yīng)符合國(guó)家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.3 宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式。
4.1.4 袋式收塵器宜有較高的過(guò)濾風(fēng)速，以減小過(guò)濾面積和箱體容積。
4.1.5 收塵器箱體內(nèi)不應(yīng)存在任何可能積灰的平臺(tái)和死角；對(duì)于箱體和灰斗側(cè)板或隔板形成的直角應(yīng)采取圓弧化措施。
4.1.6 收塵器應(yīng)有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風(fēng)率應(yīng)不高于3%。
4.1.7 應(yīng)避免收塵器內(nèi)部零件碰撞、摩擦。
4.1.8 收塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長(zhǎng)度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔（阻）爆裝置。
4.1.9 收塵器宜在負(fù)壓下工作。
4.1.10 應(yīng)避免收塵器進(jìn)風(fēng)口因流速降低而導(dǎo)致的粉塵沉降。
4.1.11 宜以抑爆性氣體稀釋粉塵與空氣的混合物，使箱體內(nèi)含氧濃度低于安全濃度限值。
4.1.12 收塵器應(yīng)設(shè)有滅火用介質(zhì)管道接口。
4.1.13 在收塵器進(jìn)、出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置。
4.2 清灰和清灰裝置
4.2.1 袋式收塵器宜采用脈沖噴吹等強(qiáng)力清灰方式。
4.2.2 清灰裝置應(yīng)工作可靠。
4.2.3 應(yīng)根據(jù)收塵器類型、清灰方式、過(guò)濾風(fēng)速、粉塵物性、入口含塵濃度等因素確定合理的清灰周期。
4.2.4 應(yīng)有可靠的清灰自控系統(tǒng)。
4.3 清灰氣源
4.3.1 脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。
4.3.2 脈沖噴吹類袋式收塵器的供氣系統(tǒng)應(yīng)保證充足的供氣量，并應(yīng)采用脫油除水措施。
4.3.3 反吹清灰（差壓清灰或風(fēng)機(jī)反吹）類袋式收塵器宜采用經(jīng)自身凈化后的氣體作為清灰氣源。
4.4 濾袋
4.4.1 濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作，其抗靜電特性應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4.2 濾料應(yīng)具備阻燃性能。
4.5 電弧和電火花的防止
4.5.1 同濾袋相連接的花板或短管、脈沖噴吹類袋式收塵器的濾袋框架應(yīng)符合防靜電要求。
4.5.2 收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于100Ω。
4.5.3 收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用焊接；如采用法蘭連接，應(yīng)用導(dǎo)線跨接，其電阻應(yīng)不大于0.03Ω。
4.5.4 配套的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的規(guī)定。
4.6 卸灰裝置
4.6.1 灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑，下料壁面與水平面夾角應(yīng)根據(jù)粉塵的休止角確定，一般應(yīng)不小于65°。
4.6.2 矩形灰斗壁面之間的夾角應(yīng)圓弧化處理。
4.6.3 灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置。
4.6.4 卸灰裝置應(yīng)同收塵器同步運(yùn)轉(zhuǎn)，不使粉塵在灰斗內(nèi)積存。
4.7 自動(dòng)控制與監(jiān)測(cè)
4.7.1 應(yīng)對(duì)收塵器實(shí)行清灰程序控制。
4.7.2 對(duì)收塵器的下列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)：
——進(jìn)、出風(fēng)口壓差；
——進(jìn)、出風(fēng)口和灰斗的溫度；
——清灰參數(shù)（清灰周期、清灰間隔等）；
——脈沖噴吹灰袋式收塵器的噴吹壓力。
4.7.3 應(yīng)對(duì)收塵器下列部件的工況進(jìn)行監(jiān)視：
——卸灰裝置；
——清灰用閥門（停風(fēng)閥、切換閥等）。
4.7.4 當(dāng)收塵器出現(xiàn)下列故障時(shí)應(yīng)予報(bào)警：
——進(jìn)、出風(fēng)口壓差過(guò)高；
——溫度異常升高；
——脈沖噴吹裝置的壓力過(guò)低；
——卸灰裝置停止工作。
4.7.5 如采用抑爆氣體，應(yīng)對(duì)箱體內(nèi)氧含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)氧濃度超過(guò)警戒值時(shí)應(yīng)予報(bào)警。
4.7.6 用于收塵器運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)的電氣裝置應(yīng)符合GB12476.1的規(guī)定。
4.8 泄爆
4.8.1 收塵器箱體的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)負(fù)壓。
4.8.2 收塵器應(yīng)按GB/T15605設(shè)置泄爆裝置。
5 安裝
5.1 當(dāng)收塵器內(nèi)部配件安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行全面清理，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)遺留物時(shí)方準(zhǔn)許安裝輸灰、卸灰和鎖風(fēng)裝置。
5.2 系統(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)按設(shè)計(jì)將設(shè)備可靠接地。
5.3 構(gòu)件及整機(jī)設(shè)備焊接后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行滲透檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)漏方予驗(yàn)收。
6 使用與維護(hù)
6.1 系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)收塵器，再啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，收塵器應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全部從灰斗內(nèi)卸出。
6.2 收塵器啟動(dòng)后應(yīng)定時(shí)檢查，若有漏塵、漏風(fēng)現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理。
6.3 應(yīng)定時(shí)檢查清灰裝置，若脈沖閥或反吹切換閥門出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理。
6.4 檢修收塵器時(shí)宜使用防爆工具，不應(yīng)敲擊收塵器各金屬部件。
6.5 明火作業(yè)應(yīng)按GB15577中相關(guān)條款執(zhí)行。
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