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山東國信工業科技股份有限公司
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導熱油爐尾部煙氣余熱回收設備一、背景石油、化工、建材、紡織、印染等行業在生產中有大量的熱能未被利用，如化工企業的裂解爐、印染企業的導熱油爐和熱定型機、鋼管企業的加熱爐等，這些熱廢氣直接排空，既浪費能源又污染環境
導熱油爐尾部煙氣余熱回收設備
一、背景
石油、化工、建材、紡織、印染等行業在生產中有大量的熱能未被利用，如化工企業的裂解爐、印染企業的導熱油爐和熱定型機、鋼管企業的加熱爐等，這些熱廢氣直接排空，既浪費能源又污染環境。余熱回收就是將浪費的熱能回收再利用，提高能源利用率，降低生產成本，保護環境。如導熱油鍋爐在運行過程中回油溫度往往達到240℃，而排煙溫度更是達到300℃以上。如能采用熱管式余熱回收裝置把這部分熱能回收過來，可以加熱水供工藝生產、采暖和洗浴；還可以通過加熱清潔水產生蒸汽供生產工藝當中使用。
二、設備概況
LYQ相變余熱回收器是導熱油鍋爐專用余熱回收設備，安裝尾部煙道上，回收尾部煙氣廢熱加熱冷風或冷水，或者產蒸汽供生產生活使用。本設備是非標設備，每臺設備根據用戶的煙氣溫度、煙氣量、煙氣成分、煙道尺寸、進風、進水、出水及引風機位置等因素綜合考慮設計，回收高中低溫煙氣廢熱再利用。
三、解決辦法
1、回收尾部高中溫余熱回收產蒸汽、產熱水，供生產或生活使用。
2、回收尾部中低溫余熱回收加熱冷水、冷風，解決原省煤器、空預器的低溫腐蝕問題，同時節省燃料，提高鍋爐熱效率。
四、應用案例
山東某集團700萬（350萬）大卡導熱油鍋爐尾部煙氣余熱回收再利用項目。
1、背景：業主導熱油鍋爐出口排煙溫度260℃，尾部原有省煤器及空預器，因腐蝕及灰堵嚴重，尾部煙氣溫度仍高達180℃，鑒于鍋爐系統設計及工況存在的問題，業主決定拆除原有省煤器及空預器，采用LYQ復合相變換熱設備，限度回收廢熱再利用。
2、改造前后對比：
改造前：尾部煙溫260℃。
改造后，尾部煙氣溫度106℃。業主自測節煤率18%。
廢熱利用：①回收尾煙廢熱產0.6MPa優質飽和蒸汽1.8T/H，供廠內生產使用。
②回收尾煙廢熱加熱補水，水溫由常溫提高至100℃。
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