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鄭州永信工業(yè)搪瓷機械有限公司


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常年生產(chǎn)供應(yīng)開式搪瓷反應(yīng)釜-標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜

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產(chǎn)品型號KF50L-50000L

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更新時間:2023-04-13 21:27:52瀏覽次數(shù):110次

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產(chǎn)品簡介

常年生產(chǎn)供應(yīng)開式搪瓷反應(yīng)釜-標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜  反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計

詳細(xì)介紹

  常年生產(chǎn)供應(yīng)開式搪瓷反應(yīng)釜-標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜

  反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

  反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

  反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

  1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。

  2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

  3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

  搪瓷的定義是:一種瓷化或玻璃化的無機涂層,以加熱熔化的方法,附著于金屬表面。搪瓷制品兼有金屬堅固性和玻璃優(yōu)良的物理化學(xué)特性,尤其搪瓷表面具有可以進行各種裝飾、優(yōu)雅美觀等優(yōu)點。更具搪瓷材質(zhì),并結(jié)合其實際生產(chǎn)過程,可以這樣來描述搪瓷:在金屬基材上涂覆玻璃質(zhì)無機材料,經(jīng)高溫?zé)桑箖烧呷酆铣蔀橐环N新型抗腐蝕、耐高溫、耐磨、耐氣候、表面光滑、色彩豐富、易清洗、對環(huán)境無污染的復(fù)合材料。

  搪玻璃的定義:在金屬集體上涂覆玻璃質(zhì)釉(玻璃體為主,含有少量磨加物、氣泡等),經(jīng)高溫?zé)桑酆铣梢环N耐強酸、耐堿、耐高溫、耐磨、表面光滑清潔的功能性襯里材料。

  1、搪瓷與搪玻璃化學(xué)組成不同:搪瓷的二氧化硅含量一般在50%以下,還含有一定數(shù)量的乳濁劑、氣泡和結(jié)子(未熔化的石英晶體顆粒),硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不夠完整。搪玻璃的二氧化硅含量一般在60%以上,瓷層表面不能含有氣泡和結(jié)子,一般不含乳濁劑,硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)比較完整。

  2、搪瓷與搪玻璃的磨加物不同:搪瓷磨加物中含有較多的懸浮劑(6%~7%)、電解質(zhì)、乳濁劑、色素等。搪玻璃為了提高玻璃層的致密度,磨加物中的懸浮劑(3%~%)、電解質(zhì)含量較少,同時不含乳濁劑、色素等。

  3、搪瓷與搪玻璃的金屬坯體不同:搪瓷一般采用薄鋼板,鋼板厚度在1mm以下。搪玻璃由于考慮搪燒的剛度和壓力容器的安全,一般采用厚鋼板,鋼板厚度在6mm以上。

  4、搪瓷與搪玻璃的涂搪工藝不同:搪瓷可以采用津搪、噴搪和流動涂搪及靜電涂搪等。搪玻璃由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,一般采用機械噴搪和手工噴搪。

  5、搪瓷和搪玻璃的燒成工藝不同:搪瓷可以采用間隙式或連續(xù)式燒成爐燒成。搪玻璃由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和反應(yīng)釜自重的原因,一般采用間隙式燒成爐燒成。搪玻璃燒成溫度一般高于搪瓷燒成溫度,搪玻璃燒成次數(shù)一般多于搪瓷燒成次數(shù)。

  6、搪瓷與搪玻璃產(chǎn)品性能不同:搪瓷產(chǎn)品只能耐弱酸、弱堿溶液,一般使用溫度不超過100℃。搪玻璃產(chǎn)品能耐強酸(氫氟酸除外)和堿溶液,一般使用溫度不超過200℃。

  電加熱反應(yīng)釜的啟動和使用

  1. 連接電源,使電機驅(qū)動攪拌運動,觀察減速機和傳動部分,如混合是否有任何異常現(xiàn)象、聲音等;

  2. 所有材料的輸入,包括時間,順序,速度,品種,數(shù)量和加熱,冷卻,絕緣等必須按照工藝操作程序。

  3. 在輸入散裝材料時,必須將散裝材料加工成小塊并放入其中。并在開機前先攪拌移動,然后按電氣開關(guān)點移動,如可以正常操作即可開始攪拌操作。強制激活是嚴(yán)格禁止的。為了防止塊料卡住或撞到溫度計管等。導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

  4. 添加固體物料時,應(yīng)小心操作,以免損壞鍋壁;危險介質(zhì)、反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)禁金屬或硬質(zhì)物體落入灌溉水內(nèi)。當(dāng)真空抽吸液體材料時,真空閥應(yīng)緩慢開啟,以防止材料的沖擊。

  5. 當(dāng)真空抽吸液體材料時,真空閥應(yīng)緩慢開啟,以防止材料的沖擊。

  6. 封閉反應(yīng)時始終要注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡性事故的發(fā)生;

  7. 嚴(yán)禁瞬間改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋體。

  8. 及時做好設(shè)備運行記錄,平時做好維修、保養(yǎng)、記錄等工作。

  電加熱反應(yīng)釜停車出料及其它

  1. 按技術(shù)要求停止,停止攪拌,關(guān)閉冷卻水。

  2. 將物料溫度降至80℃以下,出料。(根據(jù)物料的粘度來確定出料溫度)。

  3. 在冬季長時間停車時,應(yīng)及時將夾套內(nèi)的水和冷凝液清洗干凈。

  4. 在更換減速機潤滑油時,應(yīng)使原油放盡,并在適當(dāng)更換新油后,將新油加到額定油位上。

  5. 保持設(shè)備清潔,電氣設(shè)備絕緣性能良好。

  6. 發(fā)生其他異常情況時,應(yīng)緊急停車或臨時停車。

  7. 及時清理反應(yīng)釜和系統(tǒng),清理現(xiàn)場。

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