1.高壓球閥*的閥座，聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥*辭。鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。 適用介質：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質。 適用溫度：-196～350℃ 驅動方式：手動、氣動、電動、液動等 
2.美標高壓球閥的特點:
①美標高壓球閥產品的設計，制造符合美國國家標準ANS1B16.34，美國石油學會標準AP1608、AP16D要求。 
②所有閥門流體阻力zui小。  ③開閥速度快吸旋900即可完成開關。 
④閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦系數小密封可靠啟閉輕松。 ⑤球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質。 
⑥閥桿帶有上密封，并采用倒裝式結構，可防止在介質壓力作用下閥桿沖擊。 
⑦根據用戶需要可設有防靜電，耐火和防止誤操作的鎖定機構。 
⑧根據開閉力的需要可浮動球或固定球，固定球球閥其閥座地浮動的，依靠介質壓力在閥座上產生的活塞效應實現密封，減輕了開閉力。 標準（防火、防靜電） 
3.高壓球閥的概述： 
高壓球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90o實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，球閥是近十幾年來發展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業發達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續擴大，并向高溫、高壓、大口經、高密封性、長壽命、優良的調節性能以及一閥多功能方向發展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。 球閥是本世紀50年代問世的一種閥門，在半個世紀的時間里，球閥已發展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截斷或接通介質，也可用于流體的調節與控制，V型球閥能夠進行比較精確的流量調節與控制，而三通球閥則用于分配介質和改變介質的流向。 
4.高壓球閥型號說明：Q47F Q347F Q47H Q347H等 
5.高壓球閥的主要適用范圍：高壓球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業的各種高壓介質輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅動方式：手動、氣動、電動、液動、渦輪動等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質。 
6.高壓球閥的性能參數： 
a.工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。   b.工作溫度：-46+550℃。   c.驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。 
d.連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。  e.制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。 
f.閥體材質：鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。 
7.高壓球閥設計標準： 
設計和制造標準按照: GB12237；   結構長度按照: GB12221； 
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；   檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927； 
8.美標高壓球閥設計標準： 
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；   結構長度按照: ASME B16.10； 
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；   檢驗和測試按照: API598；   防火設計按照：API607； 
9.客戶訂貨須知： 
a.產品名稱與美標高壓球閥的型號   b.高壓球閥的操作方式 （有手動 渦輪傳動 氣動 電動等） 
c.高壓球閥的密封面材質和硬度    d.高壓球閥的閥體材質    e.高壓球閥的壓力 
f.高壓球閥的使用介質（名稱、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性） 固定球閥可以有兩種結構：球體前密封的閥座，球體后密封的閥座。

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