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河南環碧環保工程設備有限公司
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CFB鍋爐技術的一大優點，是可以通過將石灰石粉直接噴入爐膛，實現爐內脫硫
CFB鍋爐技術的一大優點，是可以通過將石灰石粉直接噴入爐膛，實現爐內脫硫。因此，與常規煤粉鍋爐尾部煙氣脫硫（FGD）相比，脫硫系統相對簡單、系統運行穩定可靠，運行和維護成本低。國內外的大量試驗研究及大型CFB鍋爐實爐運行結果均表明，CFB鍋爐通過向爐內添加石灰石脫硫，SO2排放濃度能夠滿足部分地區的環保要求。
目前，國內外CFB鍋爐均通過向爐內直接添加石灰石粉來控制SO2排放。投入爐內的石灰石在高溫條件下煅燒發生分解反應生成氧化鈣，然后在爐內850℃左右的條件下，氧化鈣、SO2和氧氣經過化學反應生成硫酸鈣，化學反應方程式為：
CaCO3→CaO+CO2 （分解反應）
CaO+SO2+1/2O2→CaSO4 （固硫反應）
在CFB鍋爐燃燒條件下，石灰石經煅燒后生成CaO，由于CO2溢出，在固體顆粒的表面及內部形成一定的孔隙，為SO2向顆粒內部擴散及固硫反應的發生創造了條件。
CFB鍋爐爐內脫硫效率的高低，受到諸多因素的影響。包括石灰石的脫硫反應活性、石灰石粒度分布、石灰石中CaCO3 含量高低，入爐煤的發熱量和含硫量、鍋爐分離器的分離效率、鍋爐的運行參數如床溫、總風量等。爐內脫硫效率的高低直接影響石灰石消耗量。而石灰石輸送系統的可靠性和出力將直接影響鍋爐的脫硫效果。
因此，為了達到較高脫硫效率，需要對相關因素進行控制、優化。而目前很多CFB鍋爐機組相關因素控制不合理，也是其難以達到較高脫硫效率的根本原因。
我公司CFB鍋爐爐內脫硫設備(爐內噴鈣),利用高壓羅茨風機(或壓縮空氣)作為動力氣源,進行連續輸送。實現爐內脫硫效果。因每套CFB鍋爐的參數和所用煤質的不同,爐內脫硫(爐內噴鈣)需根據CFB鍋爐參數進行整體設計。其脫硫的可靠性關鍵在于輸送出力的穩定性和送料的均勻。
爐內脫硫的控制方式可接入全廠DCS,根據煙氣含硫量檢測信號,通過DCS程序調整噴鈣量,達到理想的脫硫效果。
技術特點：
1、該系統具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動化程度高、操作簡單、占用空間小、投資省、脫硫效率高。
2、適用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的鈣硫比（Ca／S≤2），得到較高的脫硫率80～95％；
3、吸收劑為石灰石（CaCO3）等鈣基物料，資源廣，價格便宜，脫硫渣為中性固態渣，無二次污染。
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