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蘇州科奕凱智能泵業有限公司
蘇州科奕凱智能泵業有限公司
品牌愿景：憑借自身的工業設計品位，超前的科技，專業的品質，動態的體驗屬性，科奕凱致力于啟發并幫助設備設計與制程生產創新者不斷開拓思維，創造改變，讓工作和生活更加精彩
品牌愿景 ：憑借自身的工業設計品位，超前的科技，專業的品質，動態的體驗屬性，科奕凱致力于啟發并幫助設備設計與制程生產創新者不斷開拓思維，創造改變，讓工作和生活更加精彩。
價值主張 ：在這個互聯+的時代，科奕凱致力于更加豐富的產品形態，更加實效的設計，覆蓋消費電子生產廠商，成為令人向往的智能水泵品牌。
品牌精神：我們不是靠我們的腳吃飯，而是靠我們的頭腦，腳永遠不能和頭腦相提并論。有史以來，思考便是進步之父，思考也是在商業中成功的基石。一切問題都可以解決，只要我們愿意去思考。
您還在愁于挑選合適您的耐腐蝕化工泵？
YOU ALSO CHOOSE THE MOST APPROPRIATE YOUR SORROW IN CORROSION RESISTANT PUMP?
困惑-苦惱-憂慮-可惜-糾結-煩心-疑問
困惑
想買個空轉不會壞的耐腐蝕化工泵但是照樣很快會損壞，是不是了
苦惱
培養一個懂得水泵維護的人員時間太長，也很容易流失
憂慮
藥水價格很貴，如果機封燒毀漏水，損失都是以萬為單位的
可惜
泵才買一個月就壞了，需要再換太可惜了
糾結
維修還是新買的，修2次差不多就可以買新的了
煩心
深更半夜回工廠解決問題，停產停線后果很嚴重
疑問
有沒有一款操作簡單，機封也不會壞的耐腐蝕泵
科奕凱原廠服務推薦
基礎保修
全面保修
很樸素也很實惠
為愛機提供全面保障
全國聯保
原廠部件
免費維修
人為損壞，依然可進行保修
使用部門 ：代替人工巡檢耐腐蝕化工泵，人工數量減少人為失誤也大大減少 。
人力資源部 ：解決了工人難招難留，用人成本越來越高的難題，有經驗的耐腐蝕化工泵專業人員成本更高。
生產部：解決了人工效率低，人為失誤高，品質與產值某種程度上要看工人的情緒問題。
管理部門 ：智能化技術提高，為客戶贏得優質客戶墊定了基礎，降低成本，侵占同行。
耐腐蝕化工泵工作原理 ：
排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結構緊湊、占地面積小。安裝維修方便小型的排污泵可以自由安裝，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。連續運轉時間長。排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小，電機溫升低，對環境無污染。
外觀設計，科技結合時尚。
整體風格時尚新潮，深受青年人喜歡；
采用COINKEY 家族設計語言突出匠心。
對稱設計
汽車級線條
人體工程學
智能檢測 放心安全
故障自動聲光電報警
自動報警
數據監測
智能安全
一鍵啟停
維護方便
進階實力，
駕馭非凡算力。
搭載ARM公司第十一代高性能處理器，從容應對多傳感器同時開啟;處理頻率73MHZ
搭載全新4通道14位同步采樣ADC芯片，確保多路數據分析及時響應。
邁入耐腐蝕化工泵
智能時代
智慧感應，知你所想。
搭配溫控傳感器，多通道位置傳感器，高斯傳感器和加速度傳感器。分析技術和AI技術結合，助您實時監控運營和潛在的中斷，使生產保持在高級別運轉
智能控制系統
標配智能安全預警系統，一鍵操作 故障自動聲光電報警，無需現場巡檢，安全又輕松
故障自動聲光電警報
智能耐腐蝕化工泵的實時數據可以使管理排除人為因素，為精細化管理提供數據支撐
· 無需現場巡檢管理
· 24小時連續運轉
全新一代耐腐蝕化工泵
輕松感知記錄數據
無需人工記錄數據！數據將被自動收集、分析
并通過可視化實現零停機時間及實時管理
實時儲存水泵運行數據
儲存水泵運行數據
排除人為因素
自帶RS485接口
陪伴家人好生活，從使用智能耐腐蝕化工泵開始
可以與PLC，中控系統連接
標配智能預警系統
實時儲存耐腐蝕化工泵預警數據
不怕空抽 不怕泡沫
智能防控抽保護系統，維護人力成本減少80%，無需現場巡檢，安全又輕松，普通員工可操作，使用智能耐腐蝕化工泵，準時下班，再也不擔心休息時間被打擾
維護人力成本減少80%，減少99%機封損壞，綜合運行成本1年可省3000元/臺
耐強酸堿腐蝕
耐腐蝕化工泵泵體一次注塑，沒有金屬與液體接觸，耐強酸堿腐蝕
金屬不與液體接觸
進口PP料一次注塑
整體注塑無焊縫
智能耐腐蝕化工泵
減少99.99%機封損壞，機封不泄漏
噪音更低
效率更高
不易發熱
機械密封墊圈
氟橡膠機械密封
耐腐防泄漏
日本旭化成
臺塑
東明螺絲
耐腐蝕性強
德國拜耳
美國杜邦
精密防泄漏
機械密封墊圈
氟橡膠機械密封，耐腐防泄漏
將水與電機隔開，保護
機器正常運行
品質接線盒
合理的結構配置，接線安全方便 工作效率高，運行更穩定
電機散熱風罩
加厚散熱網罩，鏤空設計，散熱效率高，保障電機使用壽命
純銅芯電機
純銅芯線圈，帶過熱保護傳感器，不易燒電機，鋁制外殼散熱快，經久耐用
多層保護 抗腐蝕能力強
馬達漆面采用汽車級防腐技術，外層的清漆起到了隔絕空氣和水分與色漆的接觸的作用
1.裸金屬
2.磷化涂層，1-2μ
3.電泳底漆，18-20μ
4.噴塑層，35-40μ
5.清漆層，35-40μ
全銅電機
強勁動力保證
高質量電機，純銅線圈，繞線精準 散熱效果好，性能更穩定
全銅線圈
拒絕銅包鋁線圈！
精密滾珠
經久耐用壽命長
高精密軸承滾珠，運行平穩，高負載使用壽命長
一機搞定 腐蝕液體輸送
廣泛應用于化工、食品、印染、電鍍等行業
醫藥化工
食品飲料
印染電鍍
工業廢水
各類酸堿液體
各類可食用液體
各類有色腐蝕液體
工業廢棄腐蝕液體
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耐腐蝕化工泵—G型型號規格表：
| 規 格/型號 | 曲 線 | 進口口徑 | 出口口徑 | Motor電機 | 標準流量 | 標準揚程 | 重量 | ||
| 50HZ | MM | MM | 相 數 | 極數 | KW | M³/H | M | Kg | |
G-2.2 | a | 32 | 32 | 3ø | 2 | 2.2 | 1.5 | 30 | 21 |
6 | 28 | 21 | |||||||
9 | 25 | 21 | |||||||
b | 1.5 | 35 | 21 | ||||||
6 | 33 | 21 | |||||||
8 | 30 | 21 | |||||||
G-1.5 | c | 1.5 | 8 | 25 | 21 | ||||
6 | 27 | 21 | |||||||
1 | 29 | 21 | |||||||
G-0.75 | d | 25 | 0.75 | 6 | 15 | 21 | |||
1 | 18 | 21 | |||||||
性能曲線圖：
水泵離心泵機械密封漏水解決方案
售后服務人員在為客戶維修的過程中，有相當一部分問題是離心泵出現漏水。漏水的現象多種多樣，主要是機封漏水。本文專門介紹機封漏水的原因及處理方法。
1-1 、機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環平面磨損而造成。機封的動環和靜環平面磨損的原因有六個方面：
1-1-1 安裝過緊。
觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調整機封安裝松緊程度。
1-1-2 安裝過松。
觀察機封動、靜環平面，其表面有一層
很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
1-1-3水質差含顆粒。
由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝
等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
1-2-4 缺水運行造成干磨損壞。
此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡入口管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
1-1-5 氣蝕。
氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高產生而蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
1-1-6 裝配問題。
安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。
1-2 機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。
1-2-1 機械密封膠失效的原因：
橡膠件的老化、變形。
主要是熱水泵中的化、變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
處理辦法：更換適合的橡膠材料。
1-3 機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環室造成。
主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現的現象為從軸向噴水，靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。
處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。
1-4 機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。主要原因是電機的軸頸（放動環處）加工尺寸小，或者由于介質帶腐蝕性腐蝕泵軸，以及由于長時間停用，水作為介質，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位
不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞后，放入動環作應急處理，
好的方法是換軸，或軸鑲套后加工恢復到原軸的尺寸。
總結：
離心泵的機械密封漏水無非是一下幾種原因：
1、只需要重新調整一下機械密封的動環就可以
2、有可能是易損件磨損了，重新換一個即可
3、有可能是泵軸彎曲了，校直或者更換泵軸即可
4、也有可能是機械密封的動環或者靜環損壞了，更換即可。
5、也有可能是彈簧出現問題，更換一下彈簧或者調整一下即可。
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