雙段式煤氣發生爐

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更新時間：2022-11-10 14:48:20瀏覽次數：294次

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鄭州泰達節能干燥設備有限公司

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產品簡介

【進料粒度】：50mm 【應用范圍】：用于冶金、干燥、化工、建筑材料、耐火材料、化肥等生產行業?！具m用物料】：不粘結和弱粘結煙煤、無煙煤?！井a品介紹】：兩段式煤氣發生爐，具有煤氣熱值高、煤炭消耗小、操作方便、環保性強、副產焦油量大、焦油性質好等優點。

詳細介紹

技術簡介

雙段式煤氣發生爐（也稱為兩段式煤氣發生爐），是專門為氣化煙煤設計的爐型，該爐型相對于單段式煤氣發爐而言，具有煤氣熱值高、煤炭消耗小、操作方便、環保性強、副產焦油量大、焦油性質好等優點。我公司生產的兩段式煤氣發生爐（或雙段式煤氣發生爐），干餾段的截面積較大，儲煤量大，煤層下移較慢，干餾時間相對較長，使煤得以充干餾；餾段傳熱方式主要是對流傳熱，傳熱效果好，干餾；結構簡潔、便于維護。
雙段爐有上下兩個煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率比單段爐高。下段煤氣出口基本不含焦油，上段煤氣有少量輕質的焦油，不易堵塞管道。煤氣熱值穩定，操作彈性大，自動化程度高，輸送距離遠。適應煤種為不粘結煤，煙煤，年老褐煤等．環保、節能。
QM系列煤氣發生爐是公司數名專家綜合國內外大中型煤氣發生爐的優點，結合國內原煤的實際情況，經多年的研究攻關，設計的符合工業窯爐適應的產品煤氣發生爐。QM系列煤氣發生爐全稱為常壓固定床式煤氣發生爐，由機械加料系統、煤氣發生系統、蒸氣發生系統、破渣卸渣系統組成。其結構簡單、安全性強、操作方便、產生的煤氣為混合半水煤氣，發熱值高；與各種工業窯爐聯為一體，充分利用了煤氣的余熱，節能降耗。生過程中無煙無塵無噪音；旋轉塔式排渣、卸渣破渣能力強，渣卸入水封池中，無灰塵飛揚，原煤通用性強,只要原煤結渣結瘤低，原則上所有煤均可使用。

突出優勢

兩段式煤氣發生爐具有以下優點：
　　1、污染少：兩段式煤氣發生爐下段煤氣是氣化干餾后的焦碳（半焦）而得，其中基本不含焦油，使得下段煤氣可以在急冷之后用間接冷卻（通過風冷器、間冷器等）的方式降溫，避免了水與煤氣直接接觸所產生的大量污水，從而避免了污水外排污染環境。急冷水系統虧水較多，不會有污水外排，只需經沉降處理即可改善水循環使用，處理起來比較簡單。
　　2、氣化強度和綜合效率均比單段式煤氣爐高，煤種適用較寬，尤其適用于煙煤。煤氣站生產的煤氣全部采用閉路循環，無污水和空氣污染，節水顯著，環保且運行費用低廉。
　　3、兩段式煤氣發生爐，由于增加了一個適當高度及結構的干餾段，使煤在干餾段內被徐徐加熱，進行低溫干餾，所產生的焦油不會發生裂解，焦油粘度低，流動性好。
　　4、兩段式煤氣發生爐上段煤氣中的焦油主要為輕質焦油，且帶出灰份較少，經電捕輕、電捕焦處理凈化煤氣。熱煤氣長距離輸送時，不易堵塞管道。
兩段式煤氣發生爐具有以下結構優勢：
　　加煤段：配有實用可靠的煤位探測計，與加煤機配合完成自動加煤，保證滿料位操作。
　　干餾段：內襯爐襯，此結構經嚴格傳熱、換熱核算而設計，能提高傳熱效率，使氣化用煤在此經過充分、有效的干燥、干餾，析出揮發份，提高煤氣熱值，而且有利于下段煤氣的氣化。
　　氣化段：采用水套結構，自產蒸汽供爐底氣化。
　　加煤機構：采用*的上滾筒中插板下鐘罩加煤機構，具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。
　　清灰機構：采用棘輪棘爪,液壓驅動雙側除灰，大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩可靠、除灰順暢，我公司犁式除灰刀先后在多種國產及進口發生爐上使用，深受用戶好評。

工作原理

兩段式熱脫焦油煤氣站工藝流程：
上段煤氣進入電氣濾清器，其工作溫度為100-150℃之間。煤氣中的焦油霧滴及灰塵被極化，匯集到極管管壁，自流至焦油罐。下段煤氣經過落灰斗，除去大顆粒的灰塵后再進入旋風除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在500-600℃。上段煤氣和下段煤氣混合后，通過煤氣輸送管道送入加熱爐。
兩段式煤氣發生爐熱脫焦煤氣工藝流程圖：

兩段式煤氣發生爐冷煤氣站工藝流程：
兩段式煤氣發生爐產生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣*I級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器，在給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230℃左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器，被循環冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕經輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經加壓機加壓，通過煤氣管道輸送使用。
兩段式冷煤氣站工藝流程圖：

技術參數

型號		CG3Q2.0-2	CG3Q2.4-2	CG3Q2.6-2	CG3Q3.0-2	CG3Q3.2-2
爐膛直徑（mm）		2000	2400	2600	3000	3200
爐膛面積（㎡）		3.14	4.52	5.35	7.07	8.04
燃料耗量（㎏/h）		800~920	1200~1400	1400~1600	2000~2100	2100~2500
煤氣產量（N㎡/h）		2500~3000	3600~4200	4200~5200	6000~6500	6500~8000
空氣消耗量（m/kg.煤）		1.5~2.5	1.5~2.5	1.5~2.5	1.5~2.5	1.5~2.5
蒸汽消耗量（m/kg.煤）		0.3~0.5	0.3~0.5	0.3~0.5	0.3~0.5	0.3~0.5
適用煤種		不粘結或弱粘結煙煤、無煙煤，煤質應符合GB-9142常壓固定床煤氣發生爐用煤質量標準。
煤的粒度（mm）		20~40或25~50或30~60
煤氣熱值（低）（kj/m²）	上段	7100~7500	7100~7500	7100~7500	7100~7500	7100~7500
	下段	5016~5643	5016~5643	5016~5643	5016~5643	5016~5643
	混合	6186~6690	6186~6690	6186~6690	6186~6690	6186~6690
煤氣出口溫度（°C）	上段	100~150	100~150	100~150	100~150	100~150
煤氣出口溫度（°C）	下段	500~600	500~600	500~600	500~600	500~600
爐出口壓力（Kpa）	上段	<1	<1	<1	<1	<1
爐出口壓力（Kpa）	下段	<1.5	<1.5	<1.5	<1.5	<1.5
爐底鼓風壓力（Kpa）		5~6	5~6	5~6	5~6	5~6
鼓風飽和度（°C）		50~65	50~65	50~65	50~65	50~65