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鄭州中鼎鍋爐股份有限公司
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由三廢流化混燃系統和余熱鍋爐兩個部分組成，其中三廢流化混燃系統是將造氣生產過程產生的吹風氣、造氣爐渣、造氣除塵器細灰等，摻配入部分煤矸石、煙煤、無煙煤粉沫，在爐內流化燃燒，產生高溫煙氣集中熱量回收的裝置。它的燃燒部分由兩臺設備組成，它由三廢流化混燃爐和組合式除塵器組成；余熱鍋爐由蒸汽過熱器、余熱鍋爐、省煤器、空氣預熱器、爐內水冷件組成；煙氣洗滌排放部分由水膜除塵器和煙囪組成。具有熱能回收合理、蒸汽......
三廢混燃爐余熱鍋爐是化工煤氣化裝置廢氣、廢渣、廢熱三廢混燃爐后回收的高效余熱節能環保產品。余熱煙氣具有溫度高（800~1000攝氏度）,含塵量較高（15g/Nm3）的特點，我公司開發的該行業余熱鍋爐主要有立式和隧道窯臥式兩大類自然循環余熱鍋爐，該余熱鍋爐是化工循環經濟的典型節能利用設備，它與三廢混燃爐及吹風爐整體配套，使生產企業實現“二煤變一煤"、“兩爐變一爐"，為企業創造了巨大的經濟效益和環保效益，真正做到了安全、環保、爭產、增效、節約。
該型余熱鍋爐主要水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預熱器等受熱面組成，同時接收三廢混燃爐水冷件作為其受熱部件。我公司的三廢混燃爐及吹風氣余熱鍋爐在尾部受熱面腐蝕方面采取了多項有效措施。
設計特點：
一、運用了沸騰床的燃燒特性，借用循環流化床鍋爐的返料回收技術，采用了吹風氣余熱鍋爐的模式，對造氣產生的廢氣、廢渣、廢灰能夠達到同時混燃；
二、取消爐內格子磚以保證吹風氣的點燃，余熱鍋爐采用隧道窯式，盡可能降低燃燒系統阻力，提高造氣吹風效率；
三、熱能回收合理、蒸汽量大、品位高、蒸汽成本低，可配套發電；
四、運行安全性能高，操作穩定性好，一爐多用、減少投資、便于管理；
五、爐內采用的防沖刷、防穿透、防膨脹防龜裂技術，確保燃燒爐和除塵器外殼溫度，減少熱損失，延長設備的使用壽命。
本產品可根據合成氨和甲醇生產企業所產生的吹風氣、造氣爐渣、除塵器細灰等三廢量做成各種規格型號。
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