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重慶潤翔機械設備制造有限公司
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液壓油除酸脫色真空濾油機,本系列濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業潤滑油的再生處理。
用途：
本系列真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業潤滑油的再生處理。
本機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
特點：
1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣）。
2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
3.采用高分子材料聚結破乳化，分離油液中微水分子。
4.采用復式負壓閃蒸技術除掉液態水，還能清除99%的游離水及80%的溶解水。
5.采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。
6.超聲波油位控制實現與用油設備的在線橋接無人值守運行。
7.可根據需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態顯示，可與計算機聯網進行操作，實現高智能化。
液壓油除酸脫色真空濾油機，設備操作方法：
（1）、合上空氣開關,面板上通電指示燈亮；觀察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相；
（2）、旋轉急停按鈕至開啟位置；
（3）、關閉進油閥、循環閥、排污閥、滲氣閥、分水器進出油閥和分水器隔離閥、鎮氣閥、回流閥、取樣閥，其余閥打開。
（4）、手動啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），真空泵運行，運行指示燈亮；
（5）、當系統內真空度達到-0.065Mpa；開啟進油閥,系統在壓差作用下開始進油；
（6）、當油液進入真空分離器達到紅外線上控制點時，油泵（電控柜面板上油泵綠色按鈕）自動啟動，開始運行，指示燈亮；
油液過濾系統循環流程：進油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。
1）、關閉/調節鎮氣閥以達到約－0.06～－0.096Mpa的真空度，在該真空下使設備運轉15分鐘。如果出現過多的油泡沫時可開啟/調節鎮氣閥。
2）、逐漸關閉鎮氣閥，以獲得沒有過度泡沫情況下的低真空讀數。
（7）、調節進油閥的開度，當進出油量平衡后；
1）、合上控制加熱器的斷路器；
2）、設置好溫度控制儀溫度（60～70℃）
根據具體工況確定，將電控柜面板上加熱器旋轉開關右旋至“1”或“2”位，加熱器一組加熱或二組同時加熱。
（8）、整個過濾系統運行工作，達到工作溫度后。
1）、若油液含水量較大或形成乳化狀態時，可開啟分水器進油閥和分水器出油閥，關閉旁通閥，使油液通過分水器破乳化、脫水。
2）、當分水器破乳化、脫水處于正常工作狀態時，可開啟分水器的隔離閥，檢查關閉閥滲氣閥和排污閥，使分離出的水份沉降在貯水器中；
油液過濾分水流程：進油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。
（9）、放水操作：
當貯水器內沉降出的水分并達到液位管上部時，應適時放出。
a）、關閉分水器的兩個隔斷閥，開啟滲氣閥和排污閥，水從貯水器中流出；
b）、水排盡后關閉貯水器的滲氣閥和排污閥，開啟分水器的兩個隔斷閥；
（10）、當除泡器內沉積有油泡沫時，應適時打開回流閥，吸凈油液后關閉回流閥。
（11）、當出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時（設定值≤0.3mpa）壓力控制器工作，整機停止工作。重新運行時，需按急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），然后右旋復位即可。
（12）、根據需要，開循環閥，使系統處理油形成內循環，提高處理油指標。
（13）、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進行處理后油的取樣以用于實驗室分析。這保證了設備能保持在穩定的工作條件之下，同時也對ZJD濾油機的過濾器的狀況進行了檢查。
本機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從取樣閥處取樣化驗。
（14）、停機：
1）、當需要停機時，首先關閉加熱器（將電控柜面板上加熱器旋轉開關左旋至“0”位，加熱器停止加熱），3～5分鐘后再關閉進油閥，分次約微開啟排污閥，將加熱器，貯水器中油液吸入系統中便于下次工作，當貯水器中油液吸凈后關閉隔斷閥， 停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕）并打開閥，解除真空。確認系統內油液排盡后再停油泵（電控柜面板上油泵紅色按鈕），重新開啟真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕），將電源開關斷開。
2）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），本機停止工作,并關閉進油閥或開鎮氣閥解除真空。需要恢復工作,開啟進油閥或關閉鎮氣閥,將急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕）右旋復位；
液壓油除酸脫色真空濾油機，工作原理：
濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
技術參數:
下列尺寸及容量指的是標準型ZWD 濾油設備，若結合了個別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進，潤翔公司致力于滿足客戶需求，不斷開發產品，因此，詳細情況可能會定期改變。
指 標 名 稱 | 單位 | ZWD-250 | |
處 理 能 力 | L/H | 15000 | |
工作真空度 | MPa | －0.065～－0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 | |
油中含水量 | PPM | ≤ 300(國家標準痕跡） | |
過 濾 精 度 | µm | ≤ 5 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 0～100 | |
電 源 |
| 380V/50Hz | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 75 | |
加 熱 功 率 | kW | 135 | |
總 功 率 | kW | 147 | |
進 出 管 徑 | mm | 60 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1300 |
寬 | mm | 1100 | |
高 | mm | 1600 | |
生產廠家：重慶潤翔機械設備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）
重慶潤翔機械設備制造有限公司為油過濾凈化設備的專業生產廠家，生產銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產品種類繁多，我們為自主生產企業，技術和生產實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。
相關配件：設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管）
運費說明：廠家負責運費，送貨上門。
供貨周期：標配產品一般庫存有現貨，即使無現貨，供貨周期為5-7個工作日
包裝方式：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機為竹木箱包裝
質量保證：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機的質保期為開機后12個月；技術服務:質保期內所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。
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