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金屬粉碎機(jī)

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更新時間：2022-12-24 17:15:16瀏覽次數(shù)：393次

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產(chǎn)品簡介

金屬粉碎機(jī)產(chǎn)品簡介金屬粉碎機(jī)簡介：豫豐金屬粉碎機(jī)在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種

詳細(xì)介紹

金屬粉碎機(jī)

產(chǎn)品簡介

金屬粉碎機(jī)簡介：
豫豐金屬粉碎機(jī)在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。
金屬粉碎機(jī)工作原理：
金屬粉碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型
：一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
金屬粉碎機(jī)利用電機(jī)帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把油漆桶和非油漆桶分離開，而且整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染，操作簡單、維護(hù)方便。
金屬粉碎機(jī)部件構(gòu)成：
減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在粉碎機(jī)主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運(yùn)動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機(jī)內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機(jī)件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸使用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機(jī)過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當(dāng)剪斷機(jī)用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉(zhuǎn)子也要進(jìn)行表面涂焊，以增強(qiáng)它的耐磨性。
金屬粉碎機(jī)產(chǎn)品特點：
1 、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨損等優(yōu)點。
2、可對可大幅減少切屑加工時鐵屑所占體積。
3、臥式雙輥切屑粉碎機(jī)可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。
4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點
5、機(jī)器驅(qū)動裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機(jī)的使用，方便切屑的后續(xù)處理，有效降低切屑體積，節(jié)省存儲空間。
金屬粉碎機(jī)適用范圍：
豫豐金屬粉碎機(jī)將各種廢舊金屬易拉罐，露露灌，飲料罐，啤酒罐，紅牛罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒等各種易拉罐破碎成團(tuán)狀顆粒，從而減少運(yùn)輸成本,并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。豫豐金屬粉碎機(jī)設(shè)備在工作時,物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻.并且在使用該設(shè)備時,噪聲低、無污染,操作簡單、維護(hù)方便. 該機(jī)用于生鐵粉、合金類、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機(jī)電池等易碎金屬物料的粉碎。使用范圍：鐵粉、錳鐵粉、鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、凡是金屬即可粉碎。制造，質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎訂購。

金屬粉碎機(jī)的原材料材質(zhì)：
金屬粉碎機(jī)的機(jī)體材料和襯板是鑄鋼，金屬粉碎機(jī)的外殼為一次性鑄件，金屬粉碎機(jī)設(shè)備里面的粉碎刀片為錳鋼，將鐵屑，鐵皮更好的粉碎成小顆粒。金屬粉碎機(jī)的刀片作為易損件，所以這種刀片易損件客戶需要常備！
金屬粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

名稱	1600型	1800型
進(jìn)料	<>	<>
產(chǎn)量	5.8T/h	7.5T/h
主機(jī)轉(zhuǎn)速	1325轉(zhuǎn)/分	1450轉(zhuǎn)/分
配用動力	75KW	100KW
配用風(fēng)機(jī)動力	5.5KW	7.5KW
重量	12.5T	17.6T

安裝和試機(jī)
1、金屬粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、金屬粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。　
10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、金屬粉碎機(jī)作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。安全、操作規(guī)程:操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作。
注意嚴(yán)禁事項
1 、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。
2 、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。
3、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。
4 、粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。
安全規(guī)則
1、起動后，待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。　
　 2、作業(yè)時要注意電機(jī)，脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。　
　 3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。　
　 4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機(jī)器和造成人身事故。　
　 5、機(jī)器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。　
　 6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，停機(jī)處理，①電機(jī)冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。

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