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山西晉芮試壓泵科技有限公司


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3D-SY5.5KW電動試壓泵

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產(chǎn)品簡介

?3D-SY5.5型電動試壓泵  一、概述  3D-SY5.5型電動試壓泵,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動

詳細(xì)介紹

  ?3D-SY5.5型電動試壓泵

  一、概述

  3D-SY5.5型電動試壓泵,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。





二、基本參數(shù)

  三、結(jié)構(gòu)特點

  本泵主要由電機(jī)、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由三相電機(jī)通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動,并帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  在泵頭的排出端設(shè)置有回流閥,用于調(diào)節(jié)泵的排出壓力,也可作為定壓閥,恒定系統(tǒng)壓力。

  排出端還設(shè)置有保壓閥,當(dāng)被試驗件達(dá)到規(guī)定試驗壓力值后停機(jī),該閥自動將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。

  保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關(guān)升止規(guī)定值。

  泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進(jìn)行操作,設(shè)置有起動和停止按鈕,

  四、使用方法

  ㈠準(zhǔn)備工作

  1.新泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。次使用時,應(yīng)查看潤滑油多少,平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。

  2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機(jī)背上,次使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵架端頭兩個孔套內(nèi),并擰緊四個緊固螺栓)及電源線路。

  3、安裝好吸水膠管,及吸水過濾網(wǎng)(注意墊好連接接頭密封圈)。

  4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。

  5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切記使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

  6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

  7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地。

  ㈡、起動運轉(zhuǎn)

  1、起動電動機(jī),檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常,聲晌應(yīng)均勻無異常雜音,排水應(yīng)均勻,無明顯波動。然后停機(jī)。

  2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來,大中型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用清水灌滿被試容器,小型壓力容器(容積<4L為了利于保壓,試驗回路應(yīng)配置不小于4L的蓄能容器。

  3、小型壓力容器在試驗時,先逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態(tài),起動電動機(jī),泵開始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊回流閥手柄,直止達(dá)到所要求的試驗壓力,穩(wěn)定后鎖緊回流閥手柄(但不允許長時間處于全回流狀態(tài),使缸體內(nèi)水流過熱),停機(jī)保壓到要求時間,檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力,無需再調(diào)定回流閥壓力。大型壓力容器,由于升壓速度較慢,可以不用回流閥,將回流閥壓力調(diào)定在值,

  4、試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

  ㈢、在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

  1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

  2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

  3、小型壓力容器升壓速度過快,應(yīng)采取點動升壓的辦法進(jìn)行升壓。

  4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

  5、要經(jīng)常觀察曲軸箱的油位線,及時添加潤滑油。

  6、潤滑油允許溫升≤45oC。

  7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況繼續(xù)工作。

  8、回流閥不應(yīng)長時間處于回流狀態(tài),將引起泵體內(nèi)試驗介質(zhì)(水)過度發(fā)熱。壓力升止規(guī)定試驗壓后應(yīng)即時停機(jī)保壓。

  9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應(yīng)考慮采取防凍錯施。

  五、可能發(fā)生故障及解決方法

  1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多,潤滑油不符合要求或變質(zhì)。

  2、泵不排水,

  ①、吸水管沒裝好進(jìn)氣,過濾網(wǎng)堵死。

  ②、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水。

  ③、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥。靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗。

  3、壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升。

  ①、首先應(yīng)排除被試件和連接管路的滲漏。

  ②、檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。③、水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面。

  ④、柱塞密封失效,泄露量過大。更換。

  ⑤、回流閥在全開啟位置,應(yīng)調(diào)整回流壓力。

  ⑥、泄壓閥打開未關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴(yán)失效。

  ⑦、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆開清洗。

  4、停機(jī)后保不住壓力

  ①、檢查被試件和連管路是否漏水。

  ②、保壓閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下清洗或研磨

  ③、 泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水。

  六、維護(hù)

  1、曲軸箱內(nèi)潤滑油,通常選用30~40號機(jī)油。新泵次使用應(yīng)在40小時內(nèi)更換,以后每200小時換油一次。

  2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

  3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應(yīng)及時調(diào)節(jié)緊固。

  4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

  5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

  七、隨機(jī)技術(shù)文件及備件


敬 告 用 戶

首先感謝使用我廠產(chǎn)品.

在使用本泵前務(wù)請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現(xiàn)故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn),可能導(dǎo)致本說明書與產(chǎn)品不相符,有什么疑問,請及時與我廠聯(lián)系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專門設(shè)計。






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