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FSB系列氟塑料合金離心泵

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更新時間：2023-03-13 07:42:16瀏覽次數：936次

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產品簡介

FSB系列氟塑料合金離心泵產品名稱：FSB系列口徑（進口/出口）：25～100(mm)流量：3.6～100(m3/h)揚程：15～55(m)一、產品概述：FSB型按國際標準設計

詳細介紹

FSB系列氟塑料合金離心泵

產品名稱： FSB系列
口徑（進口/出口）：25～100(mm)
流量：3.6～100(m3/h)
揚程：15～55(m)

一、產品概述：

FSB型按國際標準設計，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質，是目前強耐腐蝕裝備之一。其具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業。

本公司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

二、泵設計特點：

FSB和FSB-D氟塑料合金過流部件全部采用氟塑料合金制造，結構緊湊、操作簡單、價格低廉，兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。泵機械密封采用目前*的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性。

三、型號意義：

四、泵結構圖

五、性能參數:

型號	流量	揚程(m)	口徑 (mm)		功率 (Kw)		轉速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效率 (%)
型號	流量	揚程(m)	進口	出口	軸功率	電機功率	轉速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效率 (%)
FSB(長支架)
25FSB-18	3	18	25	25	0.6	1.5	2900	3.0	30
25FSB-25	3.6	25	25	25	0.8	1.5	2900	3.0	35
40FSB-15	5	15	40	32	1.3	3	2900	3.0	40
40FSB-20	10	20	40	32	1.4	3	2900	3.0	42
40FSB-30	10	30	40	32	1.6	3	2900	3.0	52
50FSB-20	12.5	20	50	32	1.7	3	2900	3.5	55
50FSB-25	12.5	25	50	32	1.86	3	2900	3.5	55
50FSB-30	15	30	50	32	1.90	3	2900	3.5	54
65FSB-32	25	32	65	50	4.7	5.5	2900	2.0	45
80FSB-20	50	20	80	65	4.6	5.5	2900	3.0	45
80FSB-25	42	25	80	65	5.7	7.5	2900	3.0	50
80FSB-30	50	30	80	65	6.9	7.5	2900	3.5	59
80FSB-40	45	40	80	50	10	11	2900	3.5	48
80FSB-50	50	50	80	50	12.1	15	2900	3.5	57
80FSB-55	50	55	80	50	13.5	18.5	2900	4.0	50
100FSB-32	100	32	100	80	11.9	15	2900	3.5	68
FSB(短支架)
40FSB-15(D)	5	15	40	32	0.8	3	2900	3.0	40
40FSB-20(D)	10	20	40	32	1.2	3	2900	3.0	42
40FSB-30(D)	10	30	40	32	1.2	3	2900	3.0	52
50FSB-20(D)	12.5	20	50	32	1.88	3	2900	3.5	55
50FSB-25(D)	12.5	25	50	32	1.88	3	2900	3.5	55
50FSB-30(D)	15	30	50	32	1.9	3	2900	3.5	54
65FSB-32(D)	25	32	65	50	3.6	5.5	2900	3.5	65
80FSB-25(D)	42	25	80	65	3.8	7.5	2900	3.5	67
80FSB-30(D)	50	30	80	65	6.8	7.5	2900	3.5	68

六、使用與注意事項：

安裝及注意事項

1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內無雜物。

2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯軸器.檢査有無碰擦現象.轉動輕松均勻則安裝結束。

3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。

4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。

5.運轉過程中如發現撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

起動與停車

1．往水泵內注足液體（引液）。

2．檜査支架油室的油位是否在規定范圍內。

3．檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。

4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。

5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓

6．重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。

七、拆卸與安裝：

泵的拆卸

1．泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。

3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

裝配

按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

八、故障與排除:

故障	原因	解決方法
打不出液體	1、吸入管內有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉	1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向
流量不足	1 、葉輪損壞 2 、密封件損壞 3、數不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多，阻力過大	1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉數 4 、按規定重裝管道 5 、重新合理安排管路
揚程不足	1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉數不足	1、降低介質粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉數
軸端滲漏	1、機械密封卡環過松 2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大	1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴重	1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環吻不勻 4 、磨擦付過大靜環碎裂	1、向供泵串位述明介質情況，配適當動靜環 2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環鏍栓重新調正位置 4、整泵拆卸.換靜環按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內有雜音或泵振動	1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產生氣蝕 3、泵產生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損	1 、校正泵軸中心 2、選用適當的泵型.按泵使用范圍運轉 3、降低介質的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承