一、全自動軟水裝置的標準工作流程主要包括：
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。x
二、全自動軟水裝置軟化水自動控制器品牌介紹：
1、Autotrol（阿圖祖）多路閥及控制器介紹：
通過出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經儲存、運算后，發出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應的操作。同時，又把相關信息同步反饋回微電腦.系統需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預置程序的定時啟動，使反洗－吸鹽－正洗－注水等工藝準確無誤的進行操作。微電腦可根據用戶的需要進行優化預置。可隨機顯示：周期設定出水量、剩余水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當前工作的模式。滿足運行中的不同需求,任何時候都可以將全自動軟水器運作切換為人工手動再生，以滿足軟化水設備運行工況的不同要求。
Autotrol多路閥：應用甚為廣泛，適用范圍包括微粒過濾、錳砂過濾、吸收有機物、脫除余氯、軟化水和除鹽等設備，可為各類工業和住宅居室的各種水處理設備提供理想的自動控制裝置。
三、全自動軟水裝置性能特點：
全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間）。
全自動軟水設備控制系統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。
1.自動化程度高，運行工況穩定。
2.程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，實現水處理的各個環節的自動轉換。
3.高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。x
四、全自動軟水裝置技術指標
電源：220V/50Hz
功率：10-35W
產水量（單機）：0-50m3/h
工作壓力：0.2-0.5MPa
工作溫度：2-50℃
進水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式：單罐或多罐并聯
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%×產水量
鹽耗：≤160g/l
安裝條件：不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口。
