1、主要用途及使用范圍
煤礦用濕式除塵風機(以下簡稱除塵風機)應用于煤礦井下、巖巷及錨噴作業面噴漿機、采掘工作面等粉塵比較集中的產塵作業點。使含塵氣體就地凈化并能部分消化氣體中的有毒有害成分，有效地使作業環境符合工業衛生標準，使工人免受塵毒危害。
除塵風機由礦用通風機與濕式除塵器組成。裝配的風機選用煤礦用防爆抽出式局部通風機，除塵器的工作點與風機的阻力特性匹配，可保證整機性能達到設計指標。含塵空氣被除塵風機吸入后，經過濕式除塵器將粉塵捕獲，就地除塵凈化，除塵后凈化的氣流從除塵器出風口排出，達到凈化風流的目的。
該除塵風機由于采用了濕式湍流水幕及濕式過濾相結合的除塵技術，具有除塵效率高，阻力小，重量輕，耗水少，維護簡單等優點，深受用戶的歡迎和好評。
煤礦用濕式除塵風機執行標準為MT159-2005《礦用除塵器通用技術條件》和Q/ZFJ007-2010
《煤礦用濕式除塵風機》。
2、除塵風機正常工作條件：
(1)、環境溫度 0～40℃；
(2)、海拔高度小于1000 米；
(3)、相對濕度不大于（95±3）％（25℃）；
(4)、使用于含甲烷和煤塵爆炸性氣體的井下；
(5)、大氣壓力：（80～110）kPa。
3、型號含義
二、性能、特點
煤礦用濕式除塵風機具有的性能、特點。表現在以下幾個方面：
1、原理，體積小，重量輕，采用一種具有多種除塵機理的“湍流水幕+過濾板"裝置，通過捕塵器的過濾風速可提高到10～18m/s，并與除塵效率呈正相關特性，使單位處理風量所占據的空間最小，僅為同類產品的10%～40%.
2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，單位處理風量的能耗為同類產品的30%左右。
3、除塵效率高，適用粉塵濃度范圍廣，實測粉塵濃度24000mg/m3時，仍能正常工作不會堵塞，對低濃度含塵氣體的凈化效果同樣令人滿意。能捕集的粉塵粒度范圍廣，對粗粒粉塵和呼吸性粉塵都有很高的捕塵效率。
4、除塵器為金屬材料制造，無任何不安全因素。
5、風機的葉輪與保護圈配對材料，符合GB/T13813《煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規則》的要求。
6、對于水泥粉塵的捕集有專門型號設計。
7、除塵風機和配套電機防爆型式為煤礦用隔爆型，防爆標志為ExdI。
三、主要技術指標
1、額定處理風量：見參數表。
2、總粉塵除塵效率：≥97%。
3、呼吸性粉塵除塵效率：(90～98)%（與濾過風速呈正相關特性）。
4、液氣比：（0.03～0.09）L/m3
?。ㄌ幚盹L量）（依空氣含塵濃度高低而定）。
5、除塵風機的通風機部份的靜壓效率不小于55%。
6、工作阻力：1000Pa 1200Pa (與額定工作阻力的偏差不應超過10%)。
7、適用噴霧供水壓力：≥0.3MPa。
8、適用環境溫度：0～40℃。
9、工作方式：長期連續工作。
10、工作噪聲：≤85dB(A)。
11、適用粉塵濃度范圍：（0～24000）mg/m3
?。ㄌ幚盹L量）。
12、適用粉塵種類：煤、巖、水泥等親水性粉塵。
13、防爆電機使用電壓：380V/660V 或660V/1140V。
四、結構及工作原理
1、結構
見下圖，本除塵風機主要由礦用防爆通風機、除塵器、供水噴霧系統、脫水器和機座等部分組成。風機置于捕塵器前，電動機安裝在通風機流道內，除塵器處于正壓運行狀態。
2、工作原理
在葉輪高速旋轉下，由此產生的負壓將含塵空氣通過骨架式(負壓風筒)經抽出式局部通風機吸入旋風導流體，含塵氣體在螺旋狀前進時（即氣流沿機體外殼之內壁作螺旋形運動）呈空心錐體狀，中心部分的氣流都能流向邊界，通過其強大的離心力分離氣載粉塵后的含塵氣體在風壓作用下進入除塵器的一級過濾裝置。
煤礦用濕式除塵風機主要技術參數
