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XSG系列發(fā)酵豆粕閃蒸干燥機(jī),核黃素旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

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更新時間：2025-01-30 12:56:52瀏覽次數(shù)：121次

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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介：江蘇博鴻閃蒸干燥機(jī)包括依次相連的鼓風(fēng)機(jī)、主塔、物料捕集器、引風(fēng)機(jī)，物料捕集器底端設(shè)有出料閥，出料閥底部設(shè)有集料箱，所述集料箱設(shè)在傳送帶上，主塔底部右側(cè)設(shè)有吸氣裝置，還包括與控制單元相連的溫度傳感器和進(jìn)料電機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送至主塔內(nèi)。

詳細(xì)介紹

一、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備概述

閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有關(guān)，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。

閃蒸干燥機(jī)的工作原理:熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

二、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備流程

閃蒸干燥組合機(jī)組包括:閃蒸主機(jī)，閃蒸主機(jī)的頂部設(shè)有圓形的出料口，該出料口上設(shè)有分級器，該分級器包括:活動間隙配合于上述出料口上的倒圓錐環(huán)，該倒圓錐環(huán)的內(nèi)壁上均勻分布有多個碎料刀片 ;各碎料刀片分別分布在該倒圓錐環(huán)的相應(yīng)的中心垂面上；該倒圓錐環(huán)與一用于驅(qū)動該倒圓錐環(huán)繞該倒圓錐環(huán)的中心軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動配合。工作時，倒圓錐環(huán)快速旋轉(zhuǎn)，使到達(dá)該處的較大顆粒物料被多個碎料刀片粉碎，避免其下落至閃蒸主機(jī)底部的粉碎刀具重新粉碎，然后才能從上述出料口輸出，進(jìn)而提高了干燥效率；倒圓錐環(huán)轉(zhuǎn)速越高，通過該閃蒸主機(jī)的頂部出料口的顆粒就越小，用戶可根據(jù)所需物料要求進(jìn)行任意調(diào)節(jié)。

相鄰的所述碎料刀片的長度不同，以利于提高碎料效率。采用一雙螺旋加料器的出料口與閃蒸主機(jī)的入料口相連，該閃蒸主機(jī)內(nèi)設(shè)有用于粉碎物料結(jié)塊的粉碎機(jī)構(gòu)，鄰近該閃蒸主機(jī)的底部的入風(fēng)口與一熱風(fēng)發(fā)生器密封相連；粉碎機(jī)構(gòu)包括多層動刀，雙螺旋加料器的出料口的底部與頂層動刀的底部等高，以使大塊物料從雙螺旋加料器的出料口輸出時，立即被動刀粉碎，避免了其直接落至所述閃蒸主機(jī)底部的可能。

粉碎機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于閃蒸主機(jī)的圓筒式塔體底部中間的破碎轉(zhuǎn)軸，動刀徑向分布于該破碎轉(zhuǎn)軸上；塔體內(nèi)壁上設(shè)有多層分別與各層動刀上下交錯設(shè)置的靜刀;相鄰層的靜刀上下交錯設(shè)置。

閃蒸主機(jī)的出料口與一旋風(fēng)分離器的入料口密封相連，該旋風(fēng)分離器的頂部出風(fēng)口與一布袋除塵器的入口密封相連，該布袋除塵器的頂部出風(fēng)口經(jīng)一引風(fēng)機(jī)與一換熱器的熱風(fēng)入口密封相連,該換熱器的冷風(fēng)入口經(jīng)一鼓風(fēng)機(jī)與一初效過濾的出風(fēng)口密封連接，該換熱器的換熱風(fēng)出口與熱風(fēng)發(fā)生器的入風(fēng)口密封相連。

三、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

(1) 閃蒸主機(jī)的頂部出料口上的分級器采用旋轉(zhuǎn)的倒圓錐環(huán)，倒圓錐環(huán)的內(nèi)壁上均勻分布有多個碎料刀片；工作時，倒圓錐環(huán)快速旋轉(zhuǎn)，使到達(dá)該處的較大顆粒物料被多個碎料刀片粉碎，避免其下落至閃蒸主機(jī)底部的粉碎刀具進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高了干燥效率；倒圓錐環(huán)轉(zhuǎn)速越高，碎料能力越強(qiáng)，通過該閃蒸主機(jī)的頂部出料口的顆粒就越小，可根據(jù)物料要求進(jìn)行任意條調(diào)節(jié)便了用戶使用。

(2) 相鄰的所述碎料刀片長度不同，利于提高各碎料刀片的頂端碎料的效果和效率。

(3) 雙螺旋加料器的出料口的底部與頂層動刀的底部等高，以使大塊物料從雙螺旋加料器的出料口輸出時，立即被動刀粉碎，避免了其直接落至所述閃蒸主機(jī)底部的可能，利于提高碎料的效果和效率。

(4) 相鄰層的靜刀上下交錯設(shè)置，使提高了物料落至各靜刀上的概率，降低了塊狀物料直接沿著塔體內(nèi)壁落至塔體底部的概率，利于提高碎料的效果和效率。

(5 )破碎轉(zhuǎn)軸的中下部設(shè)有圓錐環(huán)，破碎轉(zhuǎn)軸的中上部和圓錐環(huán)的外側(cè)面上徑向分布有多層的動刀；塔體的內(nèi)壁上均勻分布有多層分別與圓錐環(huán)上的各層動刀上下交錯設(shè)置的靜刀；上下相鄰的靜刀交錯設(shè)置。圓錐環(huán)使所述塔體的底部呈錐臺形，大幅減小了塔體底部空間，避免了物料堆積。

(6) 采用換熱器進(jìn)行熱風(fēng)的熱能回收，降低了能耗。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī)，臥式噴霧干燥機(jī)，壓力噴霧干燥機(jī)，帶式干燥機(jī)，盤式干燥機(jī)，耙式干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱，濕法制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)，二維混合機(jī)，超微粉碎機(jī)等多個規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務(wù)。