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FL系列沸騰干燥制粒機（流化床干燥制粒機）

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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司

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產品簡介

產品簡介：沸騰干燥制粒機存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機上拆卸后才能清洗，耗時長，影響生產;2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進入沸騰干燥制粒機內部進行拆裝，操作空間小且存在安全隱患；3、進風分布板上的通風孔上下垂直貫穿進風分布板，進風自下向上垂

詳細介紹

一、沸騰干燥制粒機背景技術

現有的沸騰干燥制粒機存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機上拆卸后才能清洗，耗時長，影響生產;2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進入沸騰干燥制粒機內部進行拆裝，操作空間小且存在隱患；3、進風分布板上的通風孔上下垂直貫穿進風分布板，進風自下向上垂直進入料倉，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉側壁上的出料口的真空出料;4生產過程中，部分物料易從通風孔落入底倉，造成物料浪費。

為解決現有沸騰干燥制粒機的過濾單元結構復雜，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪費的問題，進而提出一種沸騰干燥制粒機。

江蘇博鴻為解決沸騰干燥制粒機上述問題采取的技術方案是:包括沸騰干燥制粒機的主體和至少一個過濾單元，過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩，濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內，密封罩扣裝在出氣口上，伸擺氣缸的活塞桿穿過密封罩的上端與濾芯連接，濾芯頂端的外緣與出氣口的內壁滑動密封連接，出氣口的外側壁上設有至少一個噴嘴。

二、沸騰干燥制粒機設備優勢

經改良后的沸騰干燥制粒機效果是:

1、保證密閉性的同時，對濾芯進行在線清洗及反吹，無需再將濾芯從機體上拆卸后進行清洗，省時省力，提高了工作效率;

2、濾芯的結構設計，增加了過濾面積，提高了過濾效率，增強了其剛性，延長了使用壽命;

3、提升旋轉機構的設置，當通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內并將密封罩與沸騰干燥制粒機的出氣口拆開后，即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機的上方旋出，從而方便地對濾芯進行拆裝更換，省時省力;

4、進風分布板上進風孔的結構設計，進風時在料倉內自下向上形成沿料倉橫截面的切線風，增加了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當通過位于料倉側壁上的出料口進行真空出料時，切線風形成的離心力會將大部分物料甩至料倉的側壁附近，有利于物料的出料，避免物料在料倉和/或底倉內殘留；

5、出風口的前端的下壁的后端延伸進出風口，使出風口的上壁、側壁與下壁之間在豎直空間內有交叉重疊，可有效避免生產過程中，物料從通風孔落入底倉，出風口前端的凹槽的設置，即使在生產過程中有物料落在出風口附近，也會落入凹槽內，進一步地避免了物料從出風口落入底倉，造成物料浪費。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經濟開發區，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業機械加工設備80多臺，員工總數100余人，年生產超過200臺套干燥、制粒、包衣設備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設計生產廠家，主要產品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規格品種，符合制藥工業國際CGMP規范要求的固體制劑設備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務。