詳細資料：
電動高壓截止閥技術標準：
1、閥門設計與制造按API 623-2013、JIS E101、JB/T 3595-2002和NB/T 47044-2014等的規定；
2、閥門試驗按API 598-2009、JB/T 3595-2002、JB/T 9092-1999和GB/T 13927-2008等的規定；
3、結構長度按ASME B16.10-2009、JIS E101、GB/T 12221-2005和NB/T 47044-2014等的規定,或按企標長度或用戶提供尺寸；
4、焊接坡口按ASEM B16.25-2012、JB/T 3595-2002，NB/T 47044-2014和電力工業管理標準78DG等的規定或用戶提供尺寸；
5、壓力溫度額定值按ASME B16.34-2013和GB/T 12224-2005等的規定。
電動高壓截止閥特點用途：
1、高溫高壓截止閥與管路連接采用焊接式結構。
2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好。壽命長。
3、結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
4、高溫高壓截止閥適用于水、蒸汽、油品管路上、具有耐高溫、耐高壓的特點。
電動高壓截止閥適用范圍：
| 工作溫度 | V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃ |
| 閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV |
| 適用介質 | 水、蒸汽 |
電動高壓截止閥零件材料：
| 零件名稱 | 材料牌號 |
| 閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA |
| 閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA |
| 閥座 | 25 | 12Cr1MoVA |
| 密封環 | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） | S軟鋼（增強柔性石墨） |
| 填料 | 增強柔性石墨 |
| 支架 | WCB | WCB或WC6 |
| 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
| 四開環 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA |
電動高壓截止閥性能規范：
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 |
| 強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 |
Z961(960、962)
Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z961(960、962)
Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 |
Z961(960、962)
Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
Z961(960、962)
Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
執行標準
設計制造標準：ASME B16.34、E101
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
主要尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) |
L | D1 | D2 | D3 | α | H |
J961H-100、200、250、320 J961Y-P54100V、P54140V、P54170VY
|
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50（1） | 250 | 50 | 82 | / | 32° | 728 |
50（2） | 320 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
125 | 600 | 124 | 170 | 184 | 32° | 1182 |
150 | 700 | 146 | 180 | 212 | 32° | 1278 |
J961Y-P55100V、P55140V、P55170V J961Y-P57100V、 P57140V、 P57170V |
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
20 | 135 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
25 | 135 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
32 | 170 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50(1) | 250 | 50 | 90 | / | 32° | 728 |
50(2) | 320 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
65 | 370 260 | 69 | 104 | 110 | 32° | 829 |
80 | 400 430 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
100 | 455 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
125 | 600 | 124 | 170 | 184 | 32° | 1182 |
150 | 700 | 146 | 180 | 212 | 32° | 1278 |
服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
