管殼式余熱鍋爐適用于化工、石油工業部門，用以回收工藝介質余熱的余熱鍋爐，由于余熱源是帶有一定壓力的工藝介質，而且工藝介質的壓力往往是比較高的。管殼式余熱鍋爐結構上與壓力容易類似，稱管殼式余熱鍋爐，一般納入的工藝流程中，作為工藝裝置之一，其設計計算一般均按壓力容器規范進行，因而將管殼式余熱鍋爐歸屬于壓力容器范圍?！　」軞な接酂徨仩t的設計回收越來越受到有關方面的重視。這一方面是由于充分回收利用能源的必......

詳細介紹

工作原理

　　余熱鍋爐,顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。事實上，節能是一個國家實現可持續發展的關鍵因素之一，我國工業能源的消耗在總體成本中占有最多的份額,而能源的有效使用率僅僅只有三成左右，考慮到經濟效益，節能設備的推廣是勢在必行的一大舉措。目前，國內余熱節能鍋爐的設計和開發已經逐漸成熟。

　　管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業爐余熱的一種輔助設備，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)產生蒸汽，并使煙氣溫度降低。

性能特點

　　1、傳熱系數高，效果好管殼式余熱鍋爐，設備緊湊，體積小管殼式余熱鍋爐價格，安裝空間小。

　　2、可根據設備的具體工況環境，通過對冷熱介質間換熱面積的調整，改變傳熱元件的表面溫度分布，成功避免低溫酸露點腐蝕。

　　3、兩種介質實現二次間壁傳熱，流體間不互串，一根或多根熱管損壞，不影響設備的連續穩定運行。

　　4、兩種介質均走熱管管外，單回程作業，介質阻力小。

　　5、根據煙氣特性，合理調整介質流速，實現介質在穿越熱管表面時實現自清灰管殼式余熱鍋爐，不結垢，不堵塞。

　　6、介質間傳熱所需最小溫差小，可實現低溫回收余熱。

　　7、熱管單支點固定在內筒壁(汽包)上，自由懸掛于煙氣通道中，熱膨脹和冷收縮不受限制，無應力破壞，使用壽命長。

型號參數

項目			單位	WNS型系列Series
鍋爐本體	額定蒸發量		t/h	2	3	4	6	8	10	12	15	20
	額定蒸汽壓力		Mpa	1.25
	額定蒸汽溫度		℃	193
	設計熱效率		%	≥102%
	鍋爐水容量		t	6.1	7.3	9.2	10.2	15.3	17.9	21.1	24.1	34.9
	燃燒方式			微正壓室燃
	燃燒調節方式			全自動兩段火/變頻式比例調節
燃燒器	使用燃料			天然氣
	天然氣消耗量		Nm³/h	138	207	276	415	553	692	830	1038	1384
	天然氣供氣壓力		pa	8000-20000
消耗電力	使用電源			380v/50hz
	設備總電功率		kw	10	14.3	15.3	24.5	28.5	42	43.2	53	90
	給水泵電功率		kw	2.2	3	3	5.5	7.5	11	11	15	15
	風機電功率		kw	7.5	11	11	15	22	30	30	37	75
空氣預熱器	形式			真空熱管式
	型號			KYQ2	LNQ3	LNQ4	LNQ6	LNQ8	LNQ10	LNQ12	LNQ15	LNQ20
	產品重量		kg	150	370	380	457	519	580	603	690	712
冷凝器	形式			翅片管式
冷凝器	型號			LNQ2	LNQ3	LNQ4	LNQ6	LNQ8	LNQ10	LNQ12	LNQ15	LNQ20
鏈接尺寸	產品重量		kg	501	611	795	902	1125	1520	1610	1920	2150
	給水口	DN	mm	32	40	50					65	80
	主蒸汽閥	DN	mm	65	80	100	125	150			200
	副蒸汽閥	DN	mm	40
	排污口	DN	mm	50*1		50*2			50*3
	安全閥	接口	mm	40*2	50*2		80*2					100*2
		池放口	mm	40*2	50*2		80*2					100*2
		池放口	mm	50		50*2
運輸尺寸	長		mm	4500	5000	5500	6650	7300	7600	7820	8600	8900
	寬		mm	2150	2200	2345	2632	2420	2650	2698	3600	3661
	高		mm	2891	3066	3132	3466	2930	3190	3178	3600	3661
	運輸重量		t	7.9	10.7	12.7	16.1	19.1	23.6	28.4	31.2	42.8
	出煙口尺寸		mm	320*450	450*560	450*690	500*690	400*850	650*900	650*900	850*950	800*1200