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上海藝隆泵閥制造有限公司
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一、進口過濾離心機產品概述美國尼科NICO進口過濾離心機系脫水洗滌一體機也稱全自動過濾式離心機，漿料經過進料口進入過濾機后，在離心力的作用下液相通過過濾介質和開孔的轉鼓壁被排除轉鼓，固相顆粒被截留在過濾介質上，形成濾餅層，在螺旋的推動下排出轉鼓
美國尼科NICO進口過濾離心機系脫水洗滌一體機也稱全自動過濾式離心機，漿料經過進料口進入過濾機后，在離心力的作用下液相通過過濾介質和開孔的轉鼓壁被排除轉鼓，固相顆粒被截留在過濾介質上，形成濾餅層，在螺旋的推動下排出轉鼓。該機運行平穩，洗滌效果好，處理量大，經濟效益高，全速運行時可連續進料、洗滌、脫水、排出懸浮液。是一種固液分離的高效分離設備。本機適用于檸檬酸、古洛糖酸、食鹽、果汁等含10%-80%固體顆粒（線狀或結晶狀），粒度為0.13-5mm（0.2-2mm效果更佳）的懸浮液的固液分離、硫酸銨、尿素等化工、制藥、食品、冶金、礦山等行業。整機設計符合GMP標準。整個進料、分離、出液、排料均是自動連續地完成。用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉鼓壁上有許多孔，轉鼓內表面覆蓋過濾介質。加入轉鼓的懸浮液隨轉鼓一同旋轉產生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經過濾介質和轉鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質表面，從而實現固體與液體的分離。懸浮液在轉鼓中產生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強化，加快過濾速度，獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機過濾。過濾離心機有多種類型。
公稱通徑：350-630(mm)
流量范圍：1.5-100(m3/h)
功率范圍：3-90kw
轉速范圍：1600-4350r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：不銹鋼304、321、316、316L、機身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼
進口過濾離心機的懸浮液從進料管進入螺旋內腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內；同時，轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相，從而實現固液相自動、連續的分離。用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉鼓壁上有許多孔，轉鼓內表面覆蓋過濾介質。加入轉鼓的懸浮液隨轉鼓一同旋轉產生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經過濾介質和轉鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質表面，從而實現固體與液體的分離。懸浮液在轉鼓中產生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強化，加快過濾速度，獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機過濾。過濾離心機有多種類型。
1、轉鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2、專用過濾網，濾網厚度達 2.5mm ，使用壽命更長。
3、轉鼓轉速無級調速。
4、螺旋差轉速的可調、有級或無級調速。
5、簡單可靠的潤滑方式。
6、安全保護：轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，螺旋零差速保護。
7、對于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩定可靠。
8、連續運行，處理能力
9、廣泛適用于各種類型的轉鼓和螺旋輥
10、動力配置合理，能耗低
11、與物料接觸的部件均采用奧氏體不銹鋼材料。
12、采用進口軸承、密封件、獨立循環油潤滑系統。
13、封閉的外殼可以保護操作人員和現場環境。
14、由于體積小，安裝方便，無需做任何復雜的地基。
15、運行安全可靠。采用V型卸荷和過載保護裝置。
臥式螺旋卸料過濾式離心機是一種能耗低、性能穩定、分離效果好的機型。廣泛應用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業（對數十種物料的分離，我們具有成功的經驗，在選型時可與我們的技術人員進行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過程中的進料、脫水、洗滌、卸料等工序連續完成，生產效率和自動化程度高，是一種的分離設備。但因其分離原理和結構特性，其對物料的針對性也較強，在選型時應進行物料分析和相應的試驗，以確定其適用和分離性能。
分別用于已二酸、、AH-鹽、過硫酸銨、石膏、、磷酸銨、硫酸銨、碳酸銨、硫化硫酸銨、離子交換樹脂、氯化納、蒽、氯酸納、、甲酸鈣、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈉、硝酸鈉、過硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、四硼酸鈉、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿（碳酸鉀）、酒石酸、結晶蘇打、鉀礬、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、、塑料顆粒、冰醋酸、、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀。
| 1 | 底座Base | 2 | 機座Frame | 3 | 稀油潤滑總成thin oil lubrication assembly | 4 | 差速器Differential | 5 | 速皮帶輪Speed pulley | 6 | 轉鼓皮帶輪Drum belt pulley |
| 7 | 球軸承Ball bearing | 8 | NU軸承NU bearing | 9 | 轉鼓Drum | 10 | 螺旋卷筒Spiral drum | 11 | 蒸氣管Steam pipe | 12 | 卸料機殼Discharge casing |
| 13 | 進料管Feeding pipe | 14 | 觀察窗Observation window | 15 | 洗滌管(雙) washing tube (double) | 16 | 間隙調整片Clearance adjustmen | 17 | 濾網Mesh |
| 型號 | 轉鼓直徑mm | 轉鼓轉速r/min | 分離因數 | 進料量m3/h | 電機功率kw | 機器重量kg | 外型尺寸mm |
| LWL350 | 350 | 3000 | 1770 | 2-8 | 11 | 1000 | 1400*1250*1150 |
| LWL400 | 400 | 2750 | 1700 | 3-10 | 15 | 1300 | 1500*1350*1250 |
| LWL450 | 450 | 2500 | 1580 | 5-15 | 22 | 1500 | 1600*1400*1300 |
| LWL530 | 530 | 2000 | 1190 | 8-20 | 30 | 2000 | 1700*1450*1400 |
| LWL630 | 630 | 1750 | 1080 | 10-30 | 37 | 2500 | 1900*1600*1550 |
| 型號 | 進料量 | 轉鼓轉速r/min | 分離因數 | 電機功率kw | 機器重量kg | 外型尺寸mm |
| LWL200 | 1.5 | 4350 | 2110 | 3.0 | 230 | 700*800*570 |
| LWL250 | 3.5 | 3700 | 1913 | 5.5 | 560 | 910*1050*800 |
| LWL320 | 7.0 | 3300 | 1950 | 7.5 | 700 | 940*1165*950 |
| LWL350 | 10 | 3100 | 1880 | 11 | 900 | 1150*1500*970 |
| LWL400 | 15 | 2900 | 1880 | 15 | 1000 | 1150*1500*1150 |
| LWL450 | 20 | 2700 | 1830 | 22 | 1100 | 1150*1500*1150 |
| LWL520 | 25 | 2400 | 1670 | 30 | 1800 | 1480*1920*1470 |
三足式過濾離心機
機體用擺桿懸掛在 3根柱腳上的立式離心機。轉鼓直徑為255～2000毫米，間歇工作。主軸上端的轉鼓由電動機通過三角皮帶驅動旋轉，懸浮液經加料管從上部加入轉鼓，分離出的濾液由轉鼓外的機殼收集并從濾液管排出。轉鼓壁上的濾渣在分離結束停機后用人工鏟下，從轉鼓上部卸出。有的三足式離心機轉鼓底部有卸渣孔，鏟下的濾渣經卸渣孔由下部卸出。這種離心機也可配上刮刀機構和程序控制裝置實現自動操作。三足式離心機除了可以分離懸浮液外，還可以用于成件物品（如紡織品）的脫水。人工卸渣的三足式離心機結構簡單，但操作的勞動強度較大。
上懸式過濾離心機
轉鼓懸掛于長主軸下端的立式離心機。主軸的支點遠高于轉鼓,運轉時轉鼓能自動對中，工作平穩,轉鼓直徑800～1350毫米，間歇工作。濾液從轉鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即當轉鼓低速或停止轉動時濾渣在本身重力作用下排出轉鼓，固體顆粒很少破碎；也可用人工卸渣或配上刮刀機構用刮刀卸渣。這種離心機主要用于制糖工業。
刮刀卸渣式過濾離心機
用刮刀卸出轉鼓中濾渣的臥式自動離心機。轉鼓裝在水平的主軸上， 刮刀伸入轉鼓內， 卸渣時刮刀在液壓裝置作用下向轉鼓壁運動刮卸濾渣，卸渣完畢刮刀退回。刮刀分寬刮刀和窄刮刀。寬刮刀的長度與轉鼓長度相同，它適用于卸除較松軟的濾渣；窄刮刀的長度則遠小于轉鼓長度，卸渣時刮刀除了向轉鼓壁運動外還作軸向運動，適用于濾渣較密實的場合。這種離心機的轉鼓直徑為240～2500毫米，自動化程度較高,一般配有程序控制裝置，但也可人工控制操作，是一種通用性較強的離心機。卸渣時因受刮刀的刮削作用，固體顆粒有一定程度的破碎。
活塞推渣式過濾離心機
由推渣盤脈動地排出濾渣的連續離心機。轉鼓直徑為160～1400毫米。轉鼓內壁裝條狀濾網,推渣盤與轉鼓同速旋轉,并由液壓裝置驅動作20～120次/分的軸向往復運動。懸浮液加在推渣盤前的濾網上，過濾形成的濾渣在推渣盤的推動下沿軸向間歇往前移動，從轉鼓端部排出。這種離心機適用于分離含固體顆粒較多(30～70%)的易過濾懸浮液，如氮肥工業中分離碳酸氫銨。
螺旋卸渣式過濾離心機
截頭圓錐形轉鼓內壁襯有板狀濾網，尼科轉鼓內有輸送濾渣的輸渣螺旋以稍快或稍慢于轉鼓的轉速與轉鼓同向旋轉。懸浮液在轉鼓小端處加入，濾網上形成的濾渣在輸渣螺旋的作用下向轉鼓大端移動，最后排出轉鼓。這種離心機體積小，連續操作，分離效率較高，適合分離固體顆粒大于0.06毫米、濃度為20～75%的懸浮液。分離時固體顆粒有一定程度破碎，細顆粒固體易漏過濾網進入濾液，濾網較易磨損。
離心力卸渣式過濾離心機
截頭圓推形轉鼓內壁襯有板狀濾網。轉鼓大端直徑600～1400毫米。懸浮液加在轉鼓小端。因轉鼓壁半錐角(30°～34°)大于濾渣與濾網之間的摩擦角,在離心力作用下濾渣在轉鼓濾網面上進行脫液的同時自動向轉鼓大端移動,最后排出轉鼓。這種離心機結構簡單，連續工作,但一定錐角的轉鼓只適用于某一類型物料的分離，主要用于制糖和制鹽。
振動卸渣式過濾離心機
圓錐形轉鼓壁的半錐角小于濾渣與濾網間的摩擦角, 轉鼓除轉動外尚作25～37次/秒的軸向往復運動，在離心力和振動力的共同作用下，濾渣沿轉鼓濾網面由小端向大端運動的同時脫液,最后排出轉鼓。這種離心機連續工作,處理能力大,宜于分離固體顆粒大于0.3毫米的易過濾懸浮液，如煤粒脫水等。
進動卸渣式過濾離心機
圓錐形轉鼓的軸線與主軸有一夾角(0°～6°),轉鼓自轉的同時并繞主軸公轉。轉鼓壁的半錐角小于濾渣與濾網間的摩擦角，濾渣在離心力和進動慣性力的作用下沿濾網面向轉鼓大端運動并排出轉鼓。這種離心機連續工作，處理能力大，動力消耗較少，用于粗顆粒物料的脫水，如食鹽、合成樹脂等。
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