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工業廢鹽烘干機設備

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更新時間：2023-05-16 15:58:51瀏覽次數：190次

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產品簡介

外型尺寸根據產量要求設計貨號QB-01品牌齊寶牌工業廢鹽烘干機用途工業廢鹽的烘干干燥設備型號ZLG高標準設備

詳細介紹

外型尺寸	根據產量要求設計
貨號	QB-01
品牌	齊寶牌工業廢鹽烘干機
用途	工業廢鹽的烘干干燥設備
型號	ZLG

高標準設備,廠家成熟設計,精心選材制造的,工業廢鹽烘干機設備,工業廢鹽烘干機,工業廢鹽烘干設備,工業廢鹽干燥機,工業廢鹽干燥設備,優質企業常州市齊寶干燥設備有限公司根據您的要求,提供專業優化的設計.

ZLG振動流化床干燥機,流化床干燥機,流化床干燥設備,直線流化床干燥機

物料性質描述:

工業廢鹽指工業生產過程中排出的各種廢渣、粉塵及其它廢物。工業領域有很多企業在生產過程中有廢鹽產生。如在有機和無機化工產品生產過程中，產生大量的含鹽有機物混合廢鹽，該結晶鹽中含有大量的有機或無機雜質，不能做為工業原料鹽使用。如長期堆放會占用大量場地，對生態環境造成嚴重污染和破壞。

工業廢鹽烘干機 設備工作環境:

1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動機械不接觸物料，不會有雜質混入，和雙錐回轉真空干燥機一樣，對要求純潔度高的制藥、食品等工業來說十分重要。

2、振動流化床的熱源，可采用蒸汽（或導熱油）熱交換器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據物料不同采用不同溫度的熱風，設備使用的電機的電源為交流380伏電壓。

3、振動流化床，旋風分離器和布袋過濾器均應安裝在室內，以減少干燥時的熱損失和在器壁內部及濾袋表面的結露，如果旋風分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設備需加外保溫層。

工業廢鹽烘干機 原理與結構:

到濕材料和熱空氣在上面的板接觸，懸浮在空氣中的顆粒材料，從而形成一個流化狀態下的空氣內的流化床。物料顆粒與熱空氣均勻，充分混合均勻的流化狀態，是非常強烈的熱與質量傳遞，除去水分，干燥。合格產品由流化床料口，包括一個風機的含塵氣體凈化除塵設備排入大氣。

在流化床干燥機中干燥顆粒，材料顆粒要均勻，并具有一定的規格，或將形成的槽狀流和拖拽區，顆粒尺寸分布很寬，具有嚴重時濕度大，易結塊，并作為粒子的混合，在大范圍的顆粒的停留時間分布，含有濕重不等式的顆粒，因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結果。為了在流化床干燥機性能的提高來克服這些缺點，在國外已經做了大量的研究工作。尤其是在傳質傳熱過程，今天的能源緊張加劇，節約能源，提高質量，使流化床干燥機具有廣泛的適應性和經濟合理性，振動流化床干燥機具有顯著意義。振動流化床干燥機設計*，質量可靠，適用范圍廣，并具有明顯的節能和干燥機干燥材料的優勢，因此該行業的振動流化床干燥機的普遍歡迎。

振動流化床是由一振動電機激振力產生和使機器的振動，在跳躍前進的作用下，在給定方向上的振動力的材料，而振動流化床干燥器的熱空氣床進料在流化狀態下，與熱風充分的顆粒材料接觸，從而達到理想的烘干效果。

工業廢鹽烘干機 干燥過程：

干燥機中的熱交換，主要以氣流和顆粒，網板與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質是水分的擴散過程。是靠外擴散和內擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質的過程。內擴散是水分在顆粒內部移動的過程。

振動流化床干燥機采用高速熱氣流穿過網版網孔進入箱體內體，由于氣流在箱體內的流化運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。另一方面，高溫氣流高速沖擊位于網版上的顆粒或小濕料，促進內擴散的有力措施，強化了顆粒水分蒸發。

顆粒和熱氣流的流動方式：在箱體內既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發，物料顆粒內部水分不斷擴散到表面并向外界擴散，*達到整個顆粒的干燥。

圖片4.png

主要特點:

該機是我廠結合我國國情精心設計而成的新產品，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1．流態化均勻穩定，無死床和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2．振動源為振動電機，運轉平穩、維修方便、噪音低、設備壽命長。

3．可調性好，料層厚度和物料在機內停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內實現無級調節。

4．適應面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。

5．對物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則，亦不影響工作效果。

6．作業環境清潔，可連續作業。

7．加熱方式為直接加熱，熱效率高，節能效果好，比一般干燥裝置節能30%以上。

8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；

9.物料停留時間分布均勻，幾乎可以認為是“活塞式流動"，并且停留時間易于調節控制，因此可獲得非常理想的產品含水率。

10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能 30%-50%；

11.振動源是采用振動電機驅動，運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

12.流態化均勻，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

13.可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節；

14.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果；

15.采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業環境清潔；

16.振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數，對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥；

17.由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或對粒子表面光度有要求的物料合適。

操作流程：

操作時，物料經給料器均勻連續地加入到振動流化床中，同時，空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流均勻接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態。物料粒子與熱介質之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發掉的水分和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調整各相關參數，可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。

應用:

ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。

技術參數：

機型	流化床面積 m2	進風溫度 ℃	出風溫度 ℃	蒸發水份能力 Kg/h	振動電機
機型	流化床面積 m2	進風溫度 ℃	出風溫度 ℃	蒸發水份能力 Kg/h	型號	功率KW
ZLG3×0.30	0.9	70~140	40~70	20～35	YZS8-6	0.75×2
ZLG4.5×0.30	1.35			35～50	YZS10-6	0.75×2
ZLG4.5×0.45	2.025			50～70	YZS15-6	1.1×2
ZLG4.5×0.60	2.7			70～90	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.45	2.7			80～100	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.60	3.6			100～130	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.75	4.5			120～170	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.9	5.4			140～170	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.6	4.5			130～150	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.75	5.625			150～180	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75			160～210	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9.0			200～280	YZS50-6	3.7×2
ZLG7.5×1.5	11.25			230~330	YZS50-6	3.7×2
ZLG8×1.8	14.4			290~420	YZS75-6	5.5×2