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可伸縮帶式輸送機(jī)

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青島隆森達(dá)機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

主要應(yīng)用于煤礦井下順槽或掘進(jìn)巷道原煤輸送，具有儲帶、收放膠帶功能，中間機(jī)身采用螺栓管架結(jié)構(gòu)，拆卸方便，尾部可搭接橋式轉(zhuǎn)載機(jī)或掘進(jìn)機(jī)械。該系列輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)，效率高，使用維護(hù)方便，能實(shí)現(xiàn)長距離連續(xù)輸送。其結(jié)構(gòu)主要有：機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)裝置、儲帶倉、拉緊裝置、中間機(jī)身、機(jī)尾、輸送帶和控制系統(tǒng)等組成。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品優(yōu)勢

機(jī)頭部由機(jī)頭架、主動(dòng)滾筒、傳動(dòng)裝置、卸載臂和卸載滾筒等組成。

為增大膠帶在滾筒上的圍包角，一般可伸縮膠帶輸送機(jī)都是采用雙滾筒傳動(dòng)，根據(jù)功率大小可用一臺、兩臺或三臺電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。圖 1 為單電機(jī)雙滾筒的膠帶輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)1、液

力耦合器 2、減速器 3 及傳動(dòng)滾筒等部件組成。 [1]

儲帶裝置是用來把可伸縮膠帶輸送機(jī)伸長前或縮短后一定長度的多余膠帶暫時(shí)儲存起來，以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)或后退的需要。其工作原理如圖2所示。

儲帶裝置裝在機(jī)頭部的后面，主要由固定滾筒3和活動(dòng)滾筒4組成。活動(dòng)滾筒4安裝在行走小車上，用拉緊絞車5可以移動(dòng)活動(dòng)滾筒4的位置。

圖 2(a)所示為行走小車位于最前端的位置 1，這時(shí)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭 7 正好位于可伸縮膠帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒 6 的上部。 [1]

隨著轉(zhuǎn)載機(jī)在膠帶輸送機(jī)尾部的前移，二者將重臺一定距離“等于二者的重疊長度），這時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)不能再繼續(xù)前移，必須將膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾縮回 f 長，才能給轉(zhuǎn)載機(jī)提供繼續(xù)前進(jìn)的條件。

圖 2(b)所示為膠帶輸送機(jī)的機(jī)尾已經(jīng)縮短了長度。機(jī)尾縮短后多余的膠帶則可暫時(shí)儲存在儲帶倉中。儲帶倉的長度 L 必能儲存一卷膠帶（50 m 或 100 m）為準(zhǔn)。它與儲帶倉固定滾筒與活動(dòng)滾筒的數(shù)量有關(guān)。 [1]

只有一個(gè)固定滾筒和活動(dòng)滾筒時(shí)，其儲帶倉長度可達(dá) 50m（當(dāng)一卷膠帶長度 100m 時(shí)），如果固定滾筒與活動(dòng)滾筒各有兩個(gè)，則可縮短一半，為 25 m。拉緊裝置的作用是使膠帶在傳動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)處具有一定的張緊力。可伸縮膠帶輸送機(jī)的機(jī)身有吊掛式和落地式兩種。 [1]

吊掛式機(jī)身結(jié)構(gòu)比較簡單，節(jié)省鋼材，不受巷道底鼓和積水的影響，便于清理和維修。但當(dāng)機(jī)身縮短，機(jī)尾前移時(shí)，兩根吊掛鋼墼繩的收放不方便。

落地式機(jī)身結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，托輥懸掛安裝簡單，組裝拆卸方便。

機(jī)尾部的作用除使膠帶經(jīng)過機(jī)尾滾筒折返到機(jī)頭外，為轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車的運(yùn)行提供滑道，并承受轉(zhuǎn)載機(jī)卸下的煤炭。 [1]

結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)

伸縮膠帶輸送機(jī)在實(shí)際應(yīng)用過程中會出現(xiàn)一些故障，給煤礦企業(yè)生產(chǎn)造成不良影響，對其中常見的一些故障展開分析，提出了有效地解決策略：電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)的情況可對線路進(jìn)行排查，修理損壞部分，細(xì)致檢查并排除故障；電動(dòng)機(jī)溫度偏高可將電動(dòng) 機(jī) 表面或周圍堆積雜物*清掃干凈，并適度減少負(fù)荷；減速器異常噪音可對傘齒輪予以重新調(diào)整，或?qū)⒛p老化、損壞部件予以調(diào)整和更換，并注意清除雜物與灰塵；減速器溫度過高應(yīng)及時(shí)更換潤滑油，并遵循既定規(guī)范注油，將減速器附近散落的煤塊或其他雜物予以清除；減速器漏油可將螺釘擰緊，或更換密封圈；膠帶打滑可清理滾筒上的水，并將膠帶重新拉緊；膠帶驟停應(yīng)全面檢查制動(dòng)閘，*清除，將損壞的軸承或滾筒及時(shí)予以更換；膠帶超載引起多次停車應(yīng)及時(shí)檢查帶速，并適度降低承載力，或者對膠帶速度控制裝置予以重新調(diào)整或更換；膠帶破裂首先應(yīng)排除外來物致傷因素，并對接頭進(jìn)行檢查，或重新制備接頭，評估預(yù)拉緊力；膠帶運(yùn)行速度過低膠帶驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)無法合閘的情況，可提高膠帶預(yù)拉緊力，將膠帶拉緊后對帶速裝置進(jìn)行調(diào)整，或?qū)χ苿?dòng)裝置進(jìn)行檢查或調(diào)整；膠帶跑偏故障首先應(yīng)探查事故發(fā)生原因，未確定原因前不可隨意調(diào)整；其次在空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下對跑偏皮帶進(jìn)行調(diào)整，在機(jī)頭卸載滾筒處對承載段以及回空段進(jìn)行調(diào)整，并在滾筒處對滾筒位置進(jìn)行調(diào)整；再次，在換向滾筒處對膠帶方向進(jìn)行調(diào)整，確保膠帶方向與跑偏方向保持一致，托輥處膠帶調(diào)整方向則應(yīng)保持相反；最后，應(yīng)沿一側(cè)調(diào)整托輥，不能同時(shí)調(diào)整兩側(cè)。

技術(shù)參數(shù)

可伸縮帶式輸送機(jī)有多種，如 SSJ1200/4×200M 可伸縮帶式輸送機(jī)，該機(jī)型具有可伸縮帶式輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和一般特性，還具有如下特征：①驅(qū)動(dòng)方式為機(jī)頭與中間轉(zhuǎn)載式多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)，顯著降低了所需的輸送帶強(qiáng)度，各主要元部件實(shí)現(xiàn)了小型化、通用化、組合化，便于裝拆運(yùn)輸；②采用法蘭聯(lián)接調(diào)速型液力偶合器和直交軸行星齒輪減速器，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于安全調(diào)整； ③采用電動(dòng)絞車自動(dòng)張緊裝置；④摩擦牽引式眷帶裝置，可保證卷帶速度恒定，且卷帶能力大，卷帶長軸可拆；⑤絞車隨動(dòng)牽引式機(jī)尾，牽引力大，移動(dòng)速度快，連續(xù)行程長，有放置工作面開關(guān)和泵站的開關(guān)架，受料緩沖性能好；⑥選用防爆型微機(jī)可編程電控成套裝置。因高產(chǎn)高效礦井綜采工作面的發(fā)展要求，采煤機(jī)生產(chǎn)能力和工作面產(chǎn)量大幅度提高，工作面快速推進(jìn)，采區(qū)走向長度現(xiàn)已達(dá) 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面運(yùn)輸巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)能力(已達(dá)到2000—3000 t/h)、運(yùn)距加長（已達(dá)到 1500~ 3000 m）、驅(qū)動(dòng)功率加大（已達(dá)到 800~ 1000 k W 或更高）、輸送帶寬加寬（已達(dá)到 1.6，2.1m）、帶速加快（已達(dá)到 4~5 m/s）。這種大運(yùn)量、長運(yùn)距、高度自動(dòng)化控制的可伸縮帶式輸送機(jī)已在國內(nèi)外采用，并將得到進(jìn)一步發(fā)展。