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調劑二手硫酸鈉氯化鈉混鹽廢水蒸發器硫酸鈉和氯化鈉具有不同的共飽和濃度,二者相互制約的濃度以及隨溫度變化的關系是實現硫酸鈉氯化鈉MVR蒸發分離的關鍵
調劑二手硫酸鈉氯化鈉混鹽廢水蒸發器 硫酸鈉和氯化鈉具有不同的共飽和濃度,二者相互制約的濃度以及隨溫度變化的關系是實現硫酸鈉氯化鈉MVR蒸發分離的關鍵。
硫酸鈉氯化鈉混鹽溶液蒸發結晶分離提純工藝亦稱鹽硝聯產工藝,又稱鹽硝分質結晶工藝。采用微負壓的MVR蒸發結晶系統,配以高濃度的氯化鈉母液低溫蒸發(或冷卻)結晶,在高溫段產出硫酸鈉(元明粉),在低溫段產出氯化鈉,二者產品純度均可控達到99%以上。
硫酸鈉溶液呈中性,腐蝕性低,飽和溶液沸點升高很低(~3℃),極其適用于MVR蒸發器進行蒸發結晶得。溶液中氯化鈉含量較高時可拓展氯化鈉-硫酸鈉三元分離蒸發系統,產高純和氯化鈉。
(Na2SO4)又稱元明粉,用途廣泛,具有特殊的溶解度曲線走向(附圖)。蒸發結晶所得產品通常顆粒不太,尤其在堿性或溶液雜質含量較高條件下,蒸發所得硫酸鈉產品粒度不佳。當所得硫酸鈉晶體粒度太小時,高堿度或高有機物條件下,MVR蒸發器內溶液較易起沫,給生產帶來不便,若泡沫飛出,隨氣流進入蒸汽壓縮機會造成葉輪沖擊、壓縮機結垢等危害,從而危及設備的安全運轉。所以提高硫酸鈉晶體粒度,防止蒸發起沫降低夾帶是我們設計硫酸鈉MVR蒸發器的關注重點。
依硫酸鈉來料濃度,以及所含雜質對蒸發終點母液沸點升高數據影響程度,我們采取不同的流程策略:
1.純凈高濃度硫酸鈉溶液,硫酸鈉MVR蒸發器采用單級強制循環蒸發結晶工藝。
2.純凈低濃度硫酸鈉溶液,硫酸鈉MVR蒸發器采用降膜+強制循環蒸發結晶工藝。
3.因雜質富集,終點沸點升較高工況,采用多級硫酸鈉MVR蒸發器公用壓縮機工藝。
4.蒸發量較大,終點沸點升較高,但前段主蒸發沸點升很低且濃縮比例較大工況,采用MVR一段雙效+二段強制循環蒸發結晶工藝,一二段公用壓縮機。
調劑二手硫酸鈉氯化鈉混鹽廢水蒸發器
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