1.介質特性：化工泵的主要功能是輸送介質，因此應該根據輸送介質的特性來選擇合適的泵型。例如，輸送高粘度液體的介質需要選擇低速泵，而輸送易結晶的介質需要選擇耐腐蝕的泵。此外，還應考慮介質的密度、溫度、酸堿度等因素。
2.流量和揚程：化工泵的流量和揚程是根據輸送的介質量來確定的。選擇泵時應根據實際需求來選擇相應的泵型，以確保泵能夠滿足所需的流量和揚程，并保證輸送的介質不會受到過量或不足的泵送而產生不良影響。
3.溫度：介質的溫度對泵的選擇和使用也有一定的影響。例如，高溫介質將對泵的材料和密封件提出更高的要求，同時也需要選用能夠承受高溫的潤滑油。低溫介質則需要選擇流體動力學性能好的泵，以確保其正常工作。
4.環境條件：選擇化工泵時應考慮其使用環境，如氣體環境、防爆要求、海洋環境等因素，選擇適合的泵型和材料。例如，在爆炸危險場所使用時，應選擇防爆泵，在海洋環境使用時，則需要選擇耐腐蝕的泵。
5.運行方式：化工泵的運行方式有很多種，如自吸泵、離心泵、隔膜泵等。不同類型的泵有不同的特點和適用范圍，根據實際需求來選擇的一種泵型。例如，自吸泵可以在無法靜態吸入的情況下完成吸液，離心泵則適用于處理中高粘度的液體。
密封
無泄漏是化工設備永恒的追求，正是這一要求推動了磁力泵和屏蔽泵的日益應用。但是要實現無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的使用壽命，材料的點蝕，靜密封的可靠性等等。
當涉及到密封問題時，化工泵的密封問題非常重要，因為它關系到泵的安全運行和環保效果。在化工泵中，通常采用機械密封或填料密封方式。
機械密封是指通過機械裝置使兩個相對旋轉的軸進行相對密封，從而達到密閉的目的。機械密封有許多種，常見的是單端面機械密封和雙端面機械密封。其中，雙端面機械密封的密封效果更好，但成本也較高。
填料密封是通過在軸套內部填充密封材料，使其與旋轉軸之間形成一定壓力，從而達到密閉的目的。填料密封成本低、維護簡單，但密封效果相對機械密封較差。
選擇哪種密封方式需要根據具體情況來確定，在選用密封方式時還需要考慮介質的特性、溫度、壓力等因素。
