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JD745X多功能水泵控制閥

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產(chǎn)品型號JD745X多功能水泵控制閥

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更新時間：2022-09-29 11:08:47瀏覽次數(shù)：144次

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上海高良泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

【上海高良泵閥制造有限公司】是多功能水泵控制閥，700x水泵控制閥，jd745x，活塞式多功能控制閥，全自動水泵控制閥，水泵控制閥工作原理，多功能控制閥水泵控制閥廠家。

詳細介紹

JD745X多功能水泵控制閥簡介：

JD745X多功能水泵控制閥：是一種新型水力控制閥門，一閥可替代電動蝶(閘)閥、止回閥和水錘消除器三種裝置。它能自動實現(xiàn)開泵時的緩開，停泵時的速閉與緩閉，無需任何電氣控制與其它動力和人力，也無需油壓裝置。
多功能水泵控制閥的主要優(yōu)點：
（1）無需操作控制。利用水泵啟停時閥門前后的水壓差作為控制動力，具有隨水泵的啟閉而自動啟閉的功能。
（2）閥門啟閉動作過程能有效地因防止水錘壓力波升高而產(chǎn)生的事故。據(jù)現(xiàn)場使用情況調(diào)查和實測，停泵水錘壓力峰值均在工作壓力的1．3倍以內(nèi)。
（3）無需現(xiàn)場調(diào)試，適用工況范圍廣。
（4）基本無需維修。由于一閥替代三閥，維護維修工作量大大減少。
（5）阻力損失小。采用流線型、寬閥體設(shè)計，阻力損失比國外同類產(chǎn)品降低50％以上，如DN200產(chǎn)品在v=2m／s的經(jīng)濟流速工況時，多功能水泵控制閥損失為0．7m,而國外同類產(chǎn)品為1．5m。
二、多功能水泵控制閥結(jié)構(gòu)及工作原理
2 、工作原理：
1）、水泵啟動前，閥門出口端壓力作用在主閥板上，閥門處于關(guān)閉位置，同時膜片控制器的上腔連通壓力水，下腔則與閥門進口端的低壓相通。
2）、水泵啟動后，閥門進口壓力逐漸升高，同時壓力水通過閥門進口端的連接管緩慢進入膜片控制器下腔，實現(xiàn)主閥板的緩慢開啟，開啟速度可通過控制閥進行調(diào)節(jié)。
3）、水泵停機，閥門進口的壓力降低，當接近零流量時，主閥板在自身重力作用下迅速關(guān)閉。因閥門進口端壓力降低，閥門出口端的壓力水通過連接管進入膜片控制器上腔，下腔水通過閥門進口端的連接管壓回至閥門進口端，緩閉閥板緩慢關(guān)閉，慢關(guān)時間可通過控制閥進行調(diào)節(jié)。主閥板的速閉和緩閉閥板的緩閉符合兩階段關(guān)閉規(guī)律，能有效地消除水錘。
三、多功能水泵控制閥在安全供水中的應(yīng)用：（幾個技術(shù)問題）
1、連接管的部件設(shè)計：
1）、微止回閥的作用是保證閥門開啟的時間大于電機啟動時間，使電機輕載啟動；同時避免因開閥速度過快而導(dǎo)致啟泵水錘。閥門開啟時間可由控制閥根據(jù)現(xiàn)場工況壓力設(shè)定。
2）、控制閥可調(diào)節(jié)進出膜片控制器上下腔的水流速度，從而調(diào)節(jié)緩閉時間；關(guān)閉時可檢修膜片控制器；在水泵正常運行時也可手動操作該閥來啟閉閥門。
3）、過濾器是保證膜片控制器上下腔中水的清潔度。由于閥門在一個開啟過程水流是往復(fù)進出的，本身具有反沖洗的作用，因此也可用于介質(zhì)較差的工況。

2、閥門的消除水錘特性：
1）、從產(chǎn)生破壞性水錘的原理可知，減小水錘升壓主要有2個因素：(1)在剛被切斷前的水流速度v盡可能小(接近于零)時關(guān)閉主閥板；(2)使閉閥歷時t是水錘相u=2L／α(α--壓力波傳遞速度，m／s；L--管長，m)的5-10倍，就可以把實際水錘壓力h限定在安全范圍內(nèi)，從而消除破壞性的水錘危害。
2）、多功能水泵控制閥主閥板的開啟度是由管道中的水流沖擊力大小決定的，流速高時主閥板開啟度大：流速減小時閥板開啟度小：流速接近于零時，主閥板關(guān)閉。整個過程與消除水錘的速閉原理相吻合，因此消除水錘效果很好。
3）、多功能水泵控制閥緩閉閥板的關(guān)閉，必須在膜片式控制器上下腔形成壓力差后方能實現(xiàn)，即主閥板關(guān)閉后，緩閉閥板方能關(guān)閉，因此不可能產(chǎn)生緩閉與速閉同步的現(xiàn)象。
四、主要外形尺寸：

DN	L	H	D			D1			n-d
DN	L	H	1.0MPa	1.6MPo	2.5MPa	1.0MPa	1.6MPa	2 5MPa	1.0MPa
50	203	293	165	165	165	125	125	125	4-18
65	216	328	185	185	185	145	145	145	4-18
80	248	364	200	200	200	160	160	160	8-18
100	283	418	220	220	235	180	180	190	8-18
125	330	481	250	250	270	210	210	220	8-18
150	356	543	285	285	300	240	240	250	8-22
200	444	673	340	340	360	295	295	310	8-22
250	533	792	395	405	425	350	355	370	12-22
300	600	927	445	460	485	400	410	430	12-22
350	622	957	505	520	555	460	470	490	16-22
400	698	1188	565	580	620	515	525	550	16-26
450	775	1218	615	640	670	565	585	600	20-26
500	811	1256	670	715	730	620	650	660	20-26
600	900	1600	780	840		725	770		20-30
700	980	1750	895	910		840	840		24-30
800	1120	1900	1015	1025		950	950		24-33
900	1220	2100	1115			1050			28-33
1000	1320	2400	1230			1160			28-36

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