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化工廢氣除臭味辦法沸石轉輪+催化燃燒??工藝

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更新時間：2022-11-10 13:54:58瀏覽次數：191次

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產品簡介

化工廢氣除臭味辦法沸石轉輪+催化燃燒??工藝　　　除臭設備有很多種，對于化工廢氣除臭設備的設計方案工藝：　　廢氣源集氣罩（搜集車間各個廢氣源的廢氣，接入主管道）廢氣凈化塔（吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優良的運行環境）一級低溫等離子廢氣凈化器（破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）二級低溫等離子廢氣凈化器（進一步破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）高壓風機（高壓的吸力......

詳細介紹

　　化工廢氣除臭味辦法沸石轉輪+催化燃燒??工藝

　　除臭設備有很多種，對于化工廢氣除臭設備的設計方案工藝：

　　廢氣源→→集氣罩（搜集車間各個廢氣源的廢氣，接入主管道）→→廢氣凈化塔（吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優良的運行環境）→→一級低溫等離子廢氣凈化器（破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）→→二級低溫等離子廢氣凈化器（進一步破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質）→→高壓風機（高壓的吸力作用下將風抽出車間）→→廢氣洗滌塔（進一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些酸堿氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達標）→→光解式廢氣凈化裝置→→煙囪高空排放（也可低空排放）。

　　還有就是一種沸石轉輪+催化燃燒的除臭技術工藝。

　　沸石轉輪+催化燃燒??工藝簡介

　　經過預處理的廢氣進入沸石濃縮轉輪+催化燃燒系統，利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮，濃縮后的有機物在300~400℃的溫度和催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害的CO2和H2O等，達到凈化空氣的目的。

沸石轉輪+催化燃燒技術適用工況　　中等風量、中低濃度的有機廢氣。　　沸石轉輪+催化燃燒技術技術特點　　設備處理能力大、壓力損失小、氧化溫度低、轉輪效率>95%、CO效率可達99%。

　　沸石轉輪+催化燃燒技術原理

　　經預處理（去除粉塵、顆粒物）后的有機廢氣流過濃縮轉輪時，其中的有機物在轉輪吸附區域會被吸附下來，經過吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85%~95%)排放到大氣中，一小部分廢氣(約占處理風量的5%~15%)對轉輪冷卻區降溫后經換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后，流入脫附區，脫附區有機物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中，轉輪得以再生，脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。

　　沸石轉輪+催化燃燒技術工藝流程圖

　　⑴ 中效袋式過濾器 ⑵ 高效過濾器 ⑶ 轉輪 ⑷ 換熱器 ⑸ CO ⑹ 燃燒器 ⑺ 脫附風機 ⑻ 吸附風機 ⑼ 檢修門

　　沸石轉輪+催化燃燒技術適用工況

　　中等風量、中低濃度的有機廢氣。

　　沸石轉輪+催化燃燒技術技術特點

　　設備處理能力大、壓力損失小、氧化溫度低、轉輪效率>95%、CO效率可達99%。

　　沸石轉輪+催化燃燒技術行業應用

　　該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業有機廢氣治理項目。

　　脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床層之前，與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱，預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃，進行催化氧化反應，有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后，達標排放。

關鍵詞：沸石轉輪除臭設備廢氣凈化塔等離子廢氣凈化器高壓風機

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