一、高濃度臭氧水一體機的用途:
各食品飲料企業，制藥企業等包裝瓶和加工設備的清洗消菌。
礦泉水、純凈水、制用水、自來水等水的消菌消菌；各生產企業自備水的消菌；
學校、、機關、工廠等公共食堂對蔬菜、水果、肉類等消菌消菌。
水產養殖場對養殖用水消菌消菌；
污水處理和叻色處理中強化消菌消菌氧化消菌脫色；
泳池、溫泉水池、庫房、小區供水等用水的消菌消菌．
對農產品如蔬菜、水果等消菌消菌，減少農藥殘留；
包裝物消菌，環境消菌，空氣凈化。
二、高濃度臭氧水一體機的特點:
臭氧發生系統采用高介質臭氧發生元件，內電及為316L不銹鋼，封頭采用聚四氟材質機械密封，能力強，耐壓高，臭氧濃度高、產量穩定，壽命長；
自動化控制系統，實現了臭氧發生系統、制氧系統、冷卻系統、控制系統的一體，使設備操作簡便，運行穩定；
1GBT逆變高頻電源的應用，保持臭氧產生效率，，連續運行穩定；
發生單元采用模塊化設計，單體放點單元效率高，維護方便；
臭氧系統雙及冷卻，內置風冷、內循環水冷系統，使臭氧的產生保持高穩定性；
PSA制氧系統為臭氧發生器提供氧氣純度在90百分比以上的高質量氧氣，保持臭氧的濃度與純度；
水路管道采用衛生及316L不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕；
臭氧氣液混合泵使臭氧利用率高可達80百分比以上；
內置臭氧水氣分離系統,保障臭氧水出口殘留濃度適合標準；
不銹鋼外殼，易擦洗，衛生阻腐。耐臭氧。表面腐蝕印字，美觀耐擦洗。
體積小，噪音低，產量穩定。
三、高濃度臭氧水一體機結構:
本機主要包括：制氧系統、臭氧發生系統、臭氧混合系統、水氣分離系統、控制系統、流量和壓力調節系統等。
制氧系統中的臭氧制氧機采用的物理制氧原理，通過制氧塔的變壓吸附作用，在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離，取得90百分比以上的氧氣。
臭氧發生系統中的臭氧發生器采用電暈放電法獲取臭氧，在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場作用下產生電暈放電生成高濃度臭氧。
臭氧混合系統中的混合泵使水和臭氧在混合后，得到高濃度的臭氧水氣混合物。再經過水氣分離系統將臭氧水和臭氧尾氣分離。臭氧水可以直接使用。臭氧尾氣經過尾氣排放孔排入室外或通過臭氧破壞器毀去除。
控制系統分為自動控制與手動控制兩個部分，自動控制可使設備跟隨主體設備自動開機與關機或在時間控制系統中進行時間設定使設備在時間自動開機或關機。手動控制操作簡單，內置的時間控制系統使設備需開機與關機兩個按鈕就可長期穩定運行。
四、主要系統特點:
1、內置制氧系統特點：
耐腐蝕，適合臭氧環境。和普通制氧機、制用制氧機相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環境下長期使用。
耐潮濕，適合潮濕環境。和普通制氧機相比，采用了三及排濕措施。包括深冷自動排水，排濕分子篩，制氧分子篩排濕。前兩及排濕保護了制氧分子篩，延長了制氧分子篩壽命，適合水處理環境潮濕場合。
溫升低，適合連續穩定運行。采用了空氣深冷工藝和散熱工藝，設備溫升和傳統制氧機相比，由傳統制氧機的環境溫升15-20℃大幅降低3-5℃。
內置無縮機，免維護。制氧機采用了免維護的無縮機。不需要經常維護。
以空氣為原料，制氧成本低。制氧機以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。制氧成本基本上就是電費和定期維護費，和氧氣瓶相比，氧氣成本很低。
氧氣濃度高，沒有雜質和水氣：氧氣濃度可達90百分比以上。制氧機內置過濾材料，可過濾空氣中的雜質和水氣。
2、內置臭氧系統特點：
臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達60mg/L以上。高可達110mg/L。因為采用氧氣源,同時采用了介電常數高可達80-90的高介電復合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L.
耐腐蝕，適合臭氧環境。采用了耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環境下長期使用。
溫升低，適合連續穩定運行。臭氧發生器采用了空氣深冷工藝和散熱工藝，保障了臭氧發生器溫升低，內循環水冷系統保障了臭氧發生器溫升很低。整個設備溫升只有3-5℃，保障了系統可以連續穩定運行?？?4小時連續工作
臭氧產量穩定。內循環水冷系統保障了臭氧發生時發迅快帶走，因而臭氧產量穩定。內循環系統采用阻凍冷卻液，因而長期運行也不會結垢，在0度以下環境也能正常工作。出廠前每臺臭氧機通過臭氧檢測儀或國標檢測方法檢測。
3、內置臭氧-水混合系統特點：
混合效率高。在１－５噸／時混合時，混合效率在80百分比以上。
體積小。和同混合效率的爆氣塔相比，體積只有百分之一。
功耗低。和水射器混合相比，功耗相當。
高入氣率。傳統混合泵氣水比只有1:9,臭氧混合泵可實現1:3氣水混合。
于臭氧。主體采用不銹鋼，密封材料采用特種材料，耐臭氧腐蝕。
管路采用衛生及不銹鋼管件，耐壓力、耐腐蝕；
可選擇臭氧水氣分離系統和臭氧尾氣排放系統.
