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氣動切斷球閥批發

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產品型號Q641F-16P

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更新時間：2022-07-16 19:55:34瀏覽次數：384次

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上海潘溪閥門制造有限公司

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產品簡介

氣動O型球閥是由球閥及單(雙)作用活塞式氣動執行器組成，氣動調切斷球閥廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙電辦、礦業，印染、生物制藥，日用化工，食品飲料，水處理及空氣處理等行業的流體切斷控制，與自動化氣動儀表配套使用。

詳細介紹

氣動O型球閥是由球閥及單(雙)作用活塞式氣動執行器組成，氣動調切斷球閥廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙電辦、礦業，印染、生物制藥，日用化工，食品飲料，水處理及空氣處理等行業的流體切斷控制，與自動化氣動儀表配套使用。氣動切斷球閥(氣動O型球閥)采用唇型彈性密封圈結構設計，保證密封的可靠性對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結構，能確保球閥可靠的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料.。氣動切斷球閥(氣動O型球閥)根據壓力的大小、介質性質及密封要求的不同而選擇球前密封結構、球后密封結構或前后雙密封結構。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。

氣動球閥■ 產品特點

1、流體阻力小、球閥是所有閥門類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。

氣動球閥■ 主要技術參數

氣動球閥● 閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～300mm，DN300以上選用固定球閥
公稱壓力	國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標ANSI 150、300LB ；日標JIS 10、20、30K
法蘭標準	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
連接形式	法蘭式、焊接式、螺紋式
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

氣動球閥● 閥內件

閥芯形式	O型球體閥芯
流量特性	快開特性

氣動球閥● 執行機構

執行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

氣動球閥■ 主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數KV	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589	5128	7359
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準

氣動球閥■ 主要性能規范

試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7MPa

氣動球閥■ 主要零件材料

1	左閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
2	右閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
3	閥座	PEFE、PPL、304、316
4	球體	2Cr13、304、316
5	閥桿	2Cr13、304、316
6	密封填料	PTFE/柔性石墨
7	填料壓蓋	WCB、CF8、CF8M、CF3M

氣動球閥■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400	630	750
H	44.5	49	55	65	65	75	90	95	115	127	140	172.5	310	350
H1	根據所配氣動執行機構而定
D	95	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	405	460
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410
D2	46	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211	266	319	370
n-φd	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26
A、A1	根據閥門所需力矩而定，配置執行器不同，外形尺寸也不相同