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興達牌H44H-16C旋啟式止回閥鑄鋼法蘭止回閥

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更新時間：2022-07-14 23:51:24瀏覽次數：137次

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福建省興達閥門制造有限公司

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產品簡介

詳細介紹

種類:DDCV雙瓣式	材質:鑄鋼
連接形式:法蘭	結構形式:旋啟式
公稱通徑:100（mm）	適用介質:油品
形態:旋塞式	壓力環境:高壓
標準:國標	流動方向:單向
驅動方式:水力控制	工作溫度:高溫
類型（通道位置）:直角式

旋啟式止回閥的詳細介紹

一、H44H旋啟式止回閥概述：

H44旋啟式止回閥選用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上。適用介質為：水、油品、蒸汽等。

二、H44H旋啟式止回閥特點：

旋啟式止回閥是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉，以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上

三、H44H旋啟式止回閥結構與特點：
1、選材考究，符合國內、外相關標準，材料的全面質量高。
2、密封副配對合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
3、產品按國家標準GB/T12235設計制造。
4、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全，墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
可按用戶要求設計制造不同結構形式和連接形式的止回閥，為各種設備配套使用

四、H44H旋啟式止回閥結構圖片：

五、H44H旋啟式止回閥采用標準：

結構形式	螺柱閥蓋升降式止回閥
設計依據	GB	API
設計標準	GB/T 12235	BS1868
結構長度	GB/T 12221	ASME B16.10
連接法蘭	JB/T 79-94	ASME B16.5
試驗和檢驗	JB/T9092	API 598

注：閥門連接法蘭及對焊端尺寸可根據用戶要求設計制造。

六、H44H旋啟式止回閥性能參數：

型號		H44H-16C～250	H44W-16P～250
工作壓力（MPa）		1.6～25
適用溫度（℃）		≤425	≤150
適用介質		水、蒸汽、油品	弱腐蝕性介質
材料	閥體、閥蓋、閥瓣	碳素鋼	鉻鎳鈦不銹鋼
	密封面	碳鋼堆焊鐵基合金	本體密封

七、H44H旋啟式止回閥主要零件材料：

序號 No.	零件名稱	材質
序號 No.	零件名稱	ASTM	GB
1	閥體	WCB、WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M	WCB、WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF3M
3	閥瓣	WCB、WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF	WCB、WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF8C、CF3、CF
7	雙頭螺柱	A193-B7、A320-B8、A193-B8M	35CrMoA、25Cr2MoV、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2
8	六角螺母	A194-2H、A194-8、A194-8M	45、35CrMoA、25Cr2MoV、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2
9	墊片	柔性石墨+不銹鋼	柔性石墨+不銹鋼
z6	閥蓋	A105、F11、F22、F5、F9 F304、F316、F321、F304L、F316L	25、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV

八、H44H旋啟式止回閥連接尺寸表：

型號	公稱壓力 PN （MPa）	公稱通徑 DN （mm）	尺寸（mm）								重量（Kg）
型號	公稱壓力 PN （MPa）	公稱通徑 DN （mm）	L	D	D1	D2	b	Z-d	D3	H	重量（Kg）
H44H-16C H44W-16P H44W-16R	1.6	40	200	145	110	88	20	4-18	145	103	15.2
		50	230	160	125	102	20	4-18	185	160	21.3
		65	290	180	145	122	22	8-18	215	175	28.1
		80	310	195	160	133	22	8-18	235	185	37.6
		100	350	230	180	158	24	8-23	270	220	56.7
		125	400	270	210	184	28	8-25	340	248	91
		150	480	300	240	212	30	8-25	375	270	129
		200	550	360	295	268	34	12-25	350	210
		250	650	425	355	320	36	12-30	515	415	290
		300	750	485	410	370	40	16-30			320
		350	850	550	470	430	44	16-34			420