轉速是汽輪機組重要的運行監視參數，當機組轉速達到110%額定轉速時, 應使汽輪機緊急停機。為實現這一目的，機組保安系統在汽輪機前軸承箱中裝配了危急遮斷器，危急遮斷器撞擊子在110%額定轉速時產生的離心力作用下“擊出"，可使汽輪機緊急停機。
在新機組投運或機組每次大修并網前，必須做撞擊子動作轉速測定。為防止撞擊子卡澀，制造廠規定機組在連續運行2000小時后應做一次撞擊子噴油活動試驗。但危急遮斷器的安裝部位，既無法觀察它的撞擊子“擊出"、“縮回"的狀態,也無法確定撞擊子動作時的轉速。
汽輪機轉速/撞擊子監測儀，采用微型計算機智能技術，一并解決了轉速監視和撞擊子監視的難題,平時顯示汽輪機轉速并捕捉記錄機組“最高"轉速，當危急遮斷器撞擊子“擊出"、“縮回"時，內部記憶功能將“擊出"、“縮回"時的轉速存貯在儀表中，通過按面板“設置"鍵即可方便地在顯示窗口顯示出“最高"、“擊出"、“縮回"時的轉速。
一、技術性能
1、測量輸入
（1）測速信號：磁阻式轉速傳感器信號幅度為50mV～20V（RMS），頻響0.5 ～15KHz；
（2）撞擊子1信號：霍爾傳感器；
（3）撞擊子2信號：霍爾傳感器；
2、參數設置
（1）齒 數：1～120（信號脈沖數與轉速值的變比。當齒數＝60時低可測0．5轉/分，齒數＝1時低只測30轉/分，出廠時設為60）；
（2）報 警 值：2級報警，出廠時分別設報警Ⅰ為3300 rpm、報警Ⅱ為3360rpm；
（3）報警延時：出廠時根據用戶要求可設定為1~200秒，通常為1 秒；
3、測量顯示
（1）顯示方式：四位0.8英寸LED數碼管顯示XXXX rpm ,無值高位隱藏,如■XXX rpm；
（2）量 程：1～9999 rpm ，超出9999顯示1--- ；
（3）分 辨 率：±1 rpm；
4、測量輸出
（1）電 流 量：正比于轉速值的4～20mA電流，精度±1％，負載≤500Ω；
（2）開 關 量：輸出報警Ⅰ、Ⅱ和撞擊子1＃、2＃等4個繼電器常開觸點，事件發生時閉合，觸點容量為2A／250V AC或1A／28V DC；
5、警示信號
面板設報警Ⅰ、Ⅱ和撞擊子1＃、2＃指示燈，事件發生時，相應指示燈亮。
6、環境要求
（1）使用環境：溫度 0℃ ～ +50℃、相對濕度＜90％不冷凝、無腐蝕、無強磁場；
（2）存儲環境：溫度－30℃ ～ +60℃、相對濕度＜90％不冷凝、無腐蝕、無強磁場；
二、參數設置
儀表面板（見圖1）上部是數碼顯示窗口，下部設有4個操作鍵，自左至右為“設置"、“位移"、“增加"、“復位"。
附圖I：轉速/撞擊子監測裝置面板
參數設置與操作
本儀表出廠前均已調試結束，用戶可直接使用，如需查看儀表出廠參數或進行修改，則可進行以下操作。
通電后，儀表處于運行狀態下，面板顯示轉速值
本儀表各種參數均由面板的“SET、+、-、←"設置。各個參數均有相應的標志表示。設置次序和步驟如下：
參數標志 | 參數說明 | 設置范圍 |
P-SS | 密碼（用戶密碼1234） | 0-9999 |
P--u | 轉速最大值 | 只讀 |
1--0 | 撞擊子1＃飛出轉速值 | 只讀 |
1--1 | 撞擊子1＃縮回轉速值 | 只讀 |
2--0 | 撞擊子2＃飛出轉速值 | 只讀 |
2--1 | 撞擊子2?？s回轉速值 | 只讀 |
E1-- | 報警1轉速值設置 | 0~9999 |
P1-- | 報警2轉速值設置 | 0~9999 |
L1-- | 量程設置 | 0~9999 |
H1-- | 齒數設置 | 1~120 |
EE-- | 報警延時設置 | 0-200s |
AUTO | 報警手動自動切換（1：自動） | 0 或1 |
PN-- | 撞擊子脈沖有效值個數設定 | 0~9999 |
door | 撞擊子門限轉速值 | 0~9999 |
11-- | 4mA電流標定值 | 0~9999 |
12-- | 20mA電流標定值 | 0~9999 |
注：在只讀參數中，可查看系統運行中的各項參數值，也可以按“-"鍵清除保存的數據。
按“SET"鍵約3秒，進入參數設置狀態，面板顯示框中顯示“P-SS"，點擊一下“SET"鍵顯示“0000"最后一位在閃速。可以用“+"“-"“←"鍵來修改值，密碼輸入完成后，按“SET"鍵退出，完成設定，在參數顯示狀態下，按“+"“-"鍵來選擇其他參數。當所有參數全部設置完成后，按“SET"鍵3秒，看到“----"后松開按鈕。完成設置，返回正常工作狀態。
附圖Ⅱ：接線示意圖
注：本儀表提供+12V電源供霍爾傳感器使用
如果是磁阻傳感器不接就可以
