現今防腐工程材料多種多樣，其中乙烯基酯就是用在水池表面的防腐材料之一， 該防腐材料是新型材料，目前還沒有較完善的施工工藝標準、質量要求及工法。
我公司承建60萬噸尿素項目事故水池工程，池內壁及底板采用了 乙烯基酯防腐材料及施工工藝。該水池防腐工程施工工程量大，無成熟施工工藝，在和防腐 材料生產廠家、監理部門及業主多次探討，同時參考其他類似防腐工程專業資料，通過現場 施工，不斷改進，我們總結出完整的乙烯基酯防腐施工工藝，并形成本方案要解決的技術問題是提供一種水池乙烯基酯防腐施工方法。
本方案的技術方案是：水池乙烯基酯防腐施工方法，包括在水池底和水池壁涂覆 隔離層和面層，它的步驟如下：
(1)在水池底和水池壁涂覆隔離層，搭設腳手架，處理基層，在水池底和水池壁依 次涂覆乙烯基酯樹脂底漆、乙烯基酯樹脂膩子、乙烯基酯樹脂襯0. 2mm厚玻璃絲布6布7 油、乙烯基酯樹脂面漆，然后缺陷修復，驗收；
(2)在水池壁隔離層上涂覆面層，搭設腳手架，處理基層，涂覆面層，面層為涂覆乙 烯基酯玻璃鱗片底漆兩遍，在涂覆乙烯基酯玻璃鱗片面漆兩遍，缺陷修復，驗收；
(3)在水池底隔離層上涂覆面層，處理基層，面層為涂覆乙烯基酯樹脂打底料一 遍，攤鋪6mm厚的乙烯基酯樹脂砂漿，缺陷修復，驗收。
所述處理基層步驟如下：
①混凝土基層要求：水泥砂漿、混凝土表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，無 裂縫存在，電解槽模板拆下后得到平整的表面，混凝土基層經養護后，其基層表面20mm深 度內水分含量不超過6%，基層外觀為：表面均勻泛白，用手心按摸無陰濕感覺；②混凝土基 層處理辦法：混凝土基層凹凸不平或局部蜂窩麻面處使用環氧砂漿修補，新補部位固化完 成，干燥后再進行防腐層施工，在防腐層施工前，要用鋼絲輪清除基層表面的浮灰塵土，然 后用吸塵器除去殘屑粉塵，基層上的油污需局部用蘸有丙酮或乙醇的紗布團擦洗干凈。
所述步驟（1)中乙烯基酯樹脂底漆施工步驟如下：①在基層表面，刷涂環氧樹脂 膩子打底料，自身養護大于等于12小時，待次打底料初凝后將基層表面凹陷不平處用 環氧樹脂膩子填平，然后進行第二次打底料，二次打底的用料，要求及養護與次打底相 同，二者的養護時間大于等于24小時；②將乙烯基酯樹脂底漆用刷子或磙子涂覆在待襯設 備施工面上，使用時間為3(T40min，使用定量：0. 3kg/m2,使用時間：20-50分鐘。
所述步驟（1)中乙烯基酯樹脂襯0. 2mm厚玻璃絲布6布7油施工步驟如下：①施 工環境溫度為15?25°C，相對濕度不大于等于80%，施工環境溫度低于10°C，米取加熱保溫 措施或采用乙烯基酯樹脂專用促進劑；配制乙烯基酯樹脂膠料，將乙烯基酯樹脂經40°C水 浴加熱，將乙烯基酯樹脂、稀釋劑、固化劑、填料，按順序混合，充分攪拌，配制好的乙烯基酯 樹脂膠料熟化30分鐘；②將乙烯基酯樹脂膠料薄而均勻涂刷于被襯件表面，自然固化大 于等于24h，表面有凹陷不平處，用膩子修補填平，凹進和凸出的焊縫及轉角處用膩子抹成 圓弧過渡；③玻璃絲布剪邊，襯布時在貼襯玻璃絲布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃絲 布同寬的乙烯基酯樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃絲布，玻璃絲布貼緊，趕走氣泡，其上再涂 一層膠料，達到乙烯基酯樹脂襯0. 2mm厚玻璃絲布6布7油，同層玻璃絲布的搭接寬度大于 等于50 mm ;搭接順物料流動方向，上下層的搭接互相錯開，其距離大于等于50 mm ;貼襯接 管的玻璃絲布與貼襯內壁的玻璃絲布層層錯開，搭接寬度大于等于50 mm ;設備轉角、接管 處、法蘭平面、人孔受力并受質沖刷的部位，增加1-2層玻璃絲布，翻邊處剪開貼緊；④在鋪 完層玻璃絲布后，涂刷一層乙烯基酯樹脂膠料。
本方案的有益效果是：乙烯基酯是以環氧樹脂和不飽和一元酸為主要原材料，在 催化劑的作用下，加熱反應后用含烯烴雙鍵的活性交聯單體稀釋而成的一大類樹脂，是兼 有不飽和聚酯和環氧兩種樹脂優點的一種新型高性能樹脂，具有良好的工藝性能，可采用 噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易。使用時涂刷在水池內壁，干固后與纖 維布形成完整的強度很高的膜狀物質，從而起到水池防水防腐目的，具有優異的綜合機械 性能和粘結力。具有良好的耐酸、堿、鹽、化學介質、濕態腐蝕性氣體及耐水性能。
本方案不但施工方便，而且修補容易。隔離層和面層干固后形成完整的強度很高 的膜狀物質，形成高密度、高強度的密閉層，從而起到水池防水防腐目的；常溫下性能穩定， 環保性能優良；且有良好的耐高耐溫性、高韌性、收縮率小(約1%)。
本方案適用工業及民用建筑防腐要求較高的混凝土水池、腐蝕性大的潮濕環境中 的混凝土結構表面；尤其是類似60萬噸尿素工程的大型尿素化工項目中的混凝土構筑物， 更為適用。
具體實施方式
水池乙烯基酯防腐施工方法，先做5布6油或6布7油乙烯基酯樹脂隔離層，再涂 乙烯基酯玻璃鱗片底漆、面漆，或打乙烯基酯底料，攤鋪乙烯基酯樹脂砂漿面層，包括在水 池底和水池壁涂覆隔離層和面層，它的步驟如下：
(1)在水池底和水池壁涂覆隔離層，搭設腳手架，處理基層，在水池底和水池壁依 次涂覆乙烯基酯樹脂底漆、乙烯基酯樹脂膩子、乙烯基酯樹脂襯0. 2mm厚玻璃絲布6布7 油、乙烯基酯樹脂面漆，然后缺陷修復，驗收；
(2)在水池壁隔離層上涂覆面層，搭設腳手架，處理基層，涂覆面層，面層為涂覆乙 烯基酯玻璃鱗片底漆兩遍，在涂覆乙烯基酯玻璃鱗片面漆兩遍，缺陷修復，驗收；
(3)在水池底隔離層上涂覆面層，處理基層，面層為涂覆乙烯基酯樹脂打底料一 遍，攤鋪6mm厚的乙烯基酯樹脂砂漿，缺陷修復，驗收。
基層處理：
①混凝土基層要求：
水泥砂漿、混凝土表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在，電解 槽模板拆下后得到平整的表面。混凝土基層經養護后，其基層表面20mm深度內水分含量不 得超過6%，基層外觀為：表面均勻泛白，用手心按摸無陰濕感覺；
②混凝土基層處理辦法：
混凝土基層如有凹凸不平或局部蜂窩麻面，可使用環氧砂漿修補，新補部位固化 完成，干燥后再進行防腐層施工，在防腐層施工前，要用鋼絲輪清除基層表面的浮灰塵土， 然后用吸塵器等認真除去殘屑粉塵。基層上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的紗布團 擦洗干凈。
乙烯基酯樹脂底漆施工：
在基層表面，均勻地刷涂環氧樹脂打底料，不得有漏刷流掛等缺陷，自身養護不少 于12小時，待次打底料初凝后將基層表面凹陷不平處用環氧膩子填平，隨即進行第二 次打底料，二次打底的用料，要求及養護與次打底相同，二者的養護時間不少于24小 時；
取規定量底漆料液，加入現場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻；
將調配好的底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷在待襯設備施工面上，一次配制 膠液使用時間為3(T40min。混料時，設專人掌握配料量。使用定量：0. 3kg/m2、使用時間：20 到50分鐘；
修補表面：嚴格按配比配制膩子，填平細小孔洞及裂紋，對于較深較大的孔洞要分 次刮抹填平，涂刮完畢，再涂刷一道底膠料自然養護至表干。
乙烯基酯玻璃絲布施工：
①施工環境溫度宜為15?25°C，相對濕度不宜大于等于80%，施工環境溫度低于 KTC，宜采取加熱保溫措施或采用乙烯基酯樹脂專用促進劑，玻璃纖維布或氈保存在陰涼、 干燥處，嚴禁受潮，并保持干燥、防止污染；
②乙烯基酯膠料的配制
環境溫度低時，樹脂經40°C水浴加熱，然后稱取樹脂、稀釋劑、固化劑、填料，按先 后順序混合，充分攪拌，膠液配備數量每次不易太多，根據施工人員數量、施工速度分次配 制，配制好的膠液在熟化30分鐘后才能使用，膠液的配制要嚴格按規范要求進行，配制容 器及工具耐腐蝕、清潔、干燥、無油污，各種膠料在使用過程中，如有膠凝現象，不得繼續使 用；配制好的防腐材料以熟化30min后方可使用，并在2小時內用完；
③施工工藝流程如下所示：
本工藝對環境要求溫度為15-30°C，相對濕度不宜大于等于80%。當低于施工環境 溫度時，采取加熱保溫措施，不得用明火或蒸汽直接加熱，打底和刮膩子，將配置好的打底 膠料薄而均勻涂刷于被襯件表面，自然固化不得少于24h，不得有漏涂、流淌等缺陷。其表面 如有凹陷不平處，用膩子修補填平，凹進和凸出的焊縫及轉角處用膩子抹成圓弧過渡。
④襯布：玻璃絲布剪邊，襯布時在貼襯玻璃絲布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻 璃絲布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃絲布，玻璃絲布貼緊，趕走氣泡，其上再涂一層膠料， 襯布連續鋪襯到設計要求的層數；同層玻璃絲布的搭接寬度不小于50 mm ;搭接順物料流 動方向，上下層的搭接必須互相錯開，其距離不小于50 mm ;貼襯接管的玻璃絲布與貼襯內 壁的剝離布層層錯開，搭接寬度不小于50 mm ;設備轉角、接管處、法蘭平面、人孔及其他受 力并受質沖刷的部位，均增加1-2層玻璃絲布。翻邊處剪開貼緊；在鋪完層布后，涂 刷一層面層膠料；玻璃絲布的涂膠除刷涂法外，也可采用浸揉法處理，將玻璃絲布放置在配 好的膠料里浸泡揉擠，使玻璃絲布*浸透，然后用手擠出多余的膠料，將玻璃拉平進行貼 襯。
乙烯基酯玻璃鱗片面層施工：
①可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，清除基層表面的 灰塵。鱗片施工前工作：1)涂裝作業在表面處理驗收合格后4小時內進行。表面噴砂后要 用壓縮空氣進行清掃，充分除去灰塵等雜質，然后定向涂刷鱗片涂料；底層涂料施工，嚴格 按照說明書，按AB雙組份比例進行混合調配，把B組份按比例倒入A組份中，用攪拌器攪拌 均勻，熟化20min (20°C時）然后在運用期內用完；底層樹脂涂料用多少配多少，鱗片涂料 攪拌時，采用真空攪拌機；用輥筒或刷子進行均勻的涂刷，用量為〇. 2 kg / Hf左右，涂刷后 確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化。底漆涂刷干燥并清掃干凈后，即可實施鱗 片涂料施工；取鱗片涂料A組分100份，加入規定量的固化劑和顏料，經真空攪拌機攪拌均 勻，均勻的標志為混合料顏色一致，每次混合料量為l〇kg，工料配制符合工藝規定；施工前 確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物等，襯里基材表面無漏抹，無表面滴落料， 無明顯的滴痕，無固化不良區域；
②涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5°C以上，相對濕度85%以下。用同一種玻璃鱗 片（粒度較小的）作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。取預配 好的適量面漆料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向相 互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。道面涂料中含苯乙烯石蠟液。在涂裝時需要 留意以下幾點：涂料的充分攪拌；涂料基料同固化劑的混合；粘度調整；活性適用期；涂 裝機具（機械）的清洗與保養；玻璃鱗片尺寸；
③襯里的保養和維護：涂層施工后至能使用的這段時間稱為保養期，保養期的長 短視涂層固化是否*，一般夏天放5日以上，冬季10天以上；若提前使用，則可用加溫辦 法加速其涂層固化過程，可60°C固化4小時，在80°C固化2小時。
乙烯基酯砂漿面層施工：施工時每次拌制量不宜過多。施工要點如下：
①在隔離層上攤鋪樹脂砂漿前，涂刷接漿料(樹脂膠料)，它是保證樹脂砂漿與隔 離層粘結良好，防止砂漿與隔離層之間脫殼的主要措施之一，涂刷要薄而均勻；
②隨即在接漿料上鋪樹脂砂漿（6mm)，攤鋪時可用塑料條和鋼條控制攤鋪的厚度。 鋪好的樹脂砂漿，并隨攤隨揉壓，使表面出漿，然后一次抹平壓光。抹壓在砂漿膠凝前完成， 已膠凝的砂漿不得使用；
③施工縫留成整齊的斜槎。繼續施工時將斜搓清理干凈，涂一層接漿料，然后繼續 攤鋪；
④養護：施工后的養護時間為1周，在此期間避免人員進入走動，嚴禁設備、機械 進場；盡力避免過重的物體從高處落下和對地面敲擊。破碎的玻璃和陶瓷及時清除掉；請 注意我們向您提供的技術參數，了解X42樹脂砂漿整體地面的各項使用性能；樹脂砂漿整 體地面是一種有機高聚物材料，雖然具有良好的耐化學性，但是，某些強有機溶劑和高濃度 的氧化性物質仍然會嚴重損害地坪，化學品濺落后注意及時清洗，以保證地坪的良好使用， 保持良好的衛生狀況，經常使用清潔地面
