XMC型脈沖單機除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。

XMC脈沖單機除塵器運行注意：

（1）XMC脈沖單機除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

（2）XMC脈沖單機除塵器停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

（3）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時工業(yè)除塵器油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

4）XMC脈沖單機除塵器如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換。

（5）XMC脈沖單機除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。

（6）XMC脈沖單機除塵器定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。

（7）管理人員應熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

（8）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持工業(yè)除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，要注意的是，在工業(yè)除塵器停止工作時，反復對工業(yè)除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

（9）XMC脈沖單機除塵器的減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現有不正常現象應及時排除。

（10）XMC脈沖單機除塵器使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

XMC型脈沖單機除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。該產品被廣泛應用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。

XMC型脈噴單機收塵器工作原理：

當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內（140—170毫米水柱），這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋   。清下粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行。