PPC型氣箱脈沖袋式除塵器特點(diǎn)

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)。特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)措施。除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，PPC氣箱脈沖布袋除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)，特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等除塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)），適用性較強(qiáng)。

突出優(yōu)勢(shì)

該系列收塵器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況，靈活設(shè)計(jì)在線或離線的均勻清灰系統(tǒng)，克服以上各種清灰方法的不足。可以根據(jù)工藝需要和系統(tǒng)壓力，選擇高壓或低壓，在線或離線脈沖清灰。脈沖閥工作壽命一般為5年以上，濾袋是2年以上。運(yùn)作費(fèi)用低，采用壓縮氣能源噴射引流，濾袋底部清灰壓力。

工作原理

含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器系統(tǒng)設(shè)置：

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有五大系統(tǒng)

1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成

對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以_不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23板材制作。

2）收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3）噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4）濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9）除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能除塵器單個(gè)倉室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉室的檢修維護(hù)。

10）除塵器配置倉壁振動(dòng)裝置，了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防小動(dòng)物。