*螺旋提升機 螺旋送料原理 六九重工 無軸絞龍螺旋輸送機

　　安裝方便，如多臺拌料機同時使用一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料免除人工加料的麻煩，使加料工作變得安全、更省時、更省力。輸送能力根據(jù)上料高度和原料不同而會有所改變。可根據(jù)客戶要求定制其它規(guī)格（更大或更小輸送能力）的設(shè)備。不銹鋼螺旋螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如農(nóng)藥 調(diào)味品、添加劑、化工品等，螺旋提升機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。

　　不銹鋼螺旋螺旋提升機主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,螺旋提升機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料, 并由料位器控制加料，具有加料自動化、上料快、省力、安全可靠等絞龍輸送機效率

　　GL管式螺旋輸送機輸送原理是什么

　　內(nèi)部有一根旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，帶動一個螺母沿其軸向移動一樣，螺旋體相當(dāng)于螺旋軸，物料相當(dāng)于螺母，當(dāng)螺旋體連續(xù)旋轉(zhuǎn)時則物料也連續(xù)輸送。輸送機螺旋體為較厚的帶狀葉片，通過驅(qū)動端驅(qū)動，中間無軸，螺旋體與機殼內(nèi)壁底部襯板接觸簡單來說螺旋輸送機利用了S型物體旋轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生一個向前的作用力，利用這個作用力輸送物料。一般適用于粉料、顆粒料等原料的輸送，如泥土、砂、糧食等等。

　　輸送粘性物料時，為什么管鏈輸送機比螺旋輸送機好用

　　螺旋輸送機的本質(zhì)是不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會輕易沾黏在螺旋軸或管壁上不易清理、并隨之旋轉(zhuǎn)攪拌逐漸堆積堵塞，進而使設(shè)備不能正常工作。

　　管鏈輸送機內(nèi)置鏈條與碟片即構(gòu)成整個輸送系統(tǒng)，當(dāng)輸送粘性物料時鏈條上的碟片便推動物料形成穩(wěn)定的料流，保證設(shè)備的工作效率；而且管鏈輸送機搭配兩種清潔設(shè)備，能夠在物料輸送過程中進行清潔工作，使物料基本不會粘附于輸送設(shè)備上，降低了設(shè)備清潔的難度。

　　螺旋輸送機輸送粉狀物料時應(yīng)當(dāng)注意什么？

　　所有螺旋輸送機設(shè)備在輸送粉狀物料時都有一個必須解決的隱患，就是防止粉塵爆炸。螺旋輸送機同樣有著這樣的隱患，粉狀物料在輸送過程中發(fā)生粉塵飛揚的事情很正常，空氣中擴散浮游形成塵云。加上設(shè)備內(nèi)部的空氣，一旦遇到火源，發(fā)生爆炸的可能性并不是沒有。為了防備這種環(huán)境的出現(xiàn)，設(shè)置裝備部署的制造精度要求比力高，防備出現(xiàn)零部件摩擦孕育發(fā)生火花。由于粉塵爆炸的因由龐大，生產(chǎn)歷程條件多變，因此必須針對差另外環(huán)境，接納相應(yīng)的防護步伐。封閉技術(shù)對設(shè)備強度的要求較高，設(shè)備必須具備可承受粉塵的爆炸壓力而不產(chǎn)生變形。在螺旋輸送機中，上下蓋板采用了較厚的鋼板牢固焊接而成，有效的形成了一個封閉空間。設(shè)備之間的連接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中斷生產(chǎn)過程，又可以及時將火撲滅。例如在物料的輸送管道上安置，有效的起到隔爆的作用。無論螺旋輸送機輸送什么物料，都應(yīng)當(dāng)遵輸送設(shè)備的使用規(guī)定，禁止的事項堅決不做。為了延伸設(shè)置裝備部署的利用壽命，應(yīng)當(dāng)定期舉行維修調(diào)養(yǎng)。

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機

　　由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。

　　1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　　(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。

　　(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。

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