深圳皮帶輸送機價格 轉彎皮帶輸送線 Ljxy 各種帶寬皮帶機

　　定制多種規格糧食輸送機 全自動升降式裝車機

　　皮帶輸送機概述：

　　常用的輸送設備即皮帶輸送機，皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點，廣泛地應用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。該系列輸送設備可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內的使用，輸送物料的溫度在50℃以下。

　　皮帶輸送機除常見的水平輸送外，根據輸送要求，可制造成轉彎式、傾斜式、帶擋板大傾斜式（爬坡皮帶機）、變幅式、側翻式等各種各式。

　　皮帶輸送機優勢特點：

　　輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點，因而廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業的輸送和生產流水線以及水電站建設工地和港口等生產部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺膠帶輸送機組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。膠帶輸送機可在環境溫度－20℃至＋40℃范圍內使用，輸送物料的溫度在50℃以下。

　　皮帶輸送機工作原理：

　　膠帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用鋼板連接而成 ，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。

　　皮帶輸送機 V型槽式玉米粒傳送機 糧食裝車用運輸機

　　皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優質鋼板連接而成，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。

　　有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。

　　輸送帶的材質：橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。

　　結構形式：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。

　　驅動方式：減速電機驅動、電動滾筒驅動。

　　調速方式：變頻調速、無極變速。

　　機架材質：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。

　　設備特點：輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

　　應用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業，五金，礦業，機械等行業。可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

　　皮帶機跑偏的常見處理方式是什么？

　　安裝調心托輥組

　　輸送帶在整個皮帶運輸機中部跑偏時常采用安裝調心托輥組防偏，其防偏原理是采用托輥在水平面內轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶運輸機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

　　張緊處的調整

　　根據張緊形式可分為:重錘式張緊(包括尾部重錘式張緊和中部重錘式張緊)，機械式張緊(一般為螺旋張緊)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

　　皮帶輸送機有些防跑偏注意事項？

　　皮帶跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

　　1 調整承載托輥組

　　皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向一側，托輥組的一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　2安裝調心托輥組

　　調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的皮帶輸送機。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。

　　3 調整驅動滾筒與改向滾筒位置

　　驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。

　　4 張緊處的調整

　　皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

　　5 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

　　轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。

　　4.皮帶輸送機安全操作規程都是什么？

　　操作準備

　　1、上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

　　2、將輸送機的控制柜換到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查：

　　①機頭所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉動靈活。

　　②減速器和逆止器的工作介質液量適當，無漏油現象。

　　③盤型制動閘的閘瓦和閘盤接觸嚴密，制動有效。

　　④托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

　　⑤承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。

　　⑥機頭、機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好。

　　⑦輸送帶接頭完好，輸送帶無撕裂、傷痕。

　　⑧輸送帶無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好,動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓現象。

　　3、檢查驅動滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無浮煤和其他雜物，發現有必須處理后方可開車。

　　4、開機時，取下控制柜上的停電牌，合上控制開關，發出開機警示信號，讓人員離開輸送機轉動部位，運行時應進行如下檢查：

　　①各部位運轉聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現象，輸送帶松緊是否合適。

　　②控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。

　　③檢查試驗各種保護裝置是否靈敏可靠。

　　上述各項經檢查與處理合格后，方可正式操作運行。

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