電動刀閘閥|性能講解|安裝檢驗|保障性能
電動刀閘閥由電動執行器（電裝）和刀閘閥兩個部件組成，經過調試后成電動刀閘閥，通過給電動執行器電壓，使刀閘閥閘板作上線直線運動，實現遠程控制打開或者切斷介質中的雜物關閉。使用電動執行器控制可以通過遠程PLC控制，便于居中操作控制，不需要人員到現場手動操作。精確度和靈敏度也相對手動更高。易操作。電動刀閘閥適合泥漿或者含纖維雜質的介質管道里使用，刀形閘板能切斷介質里邊的纖維材料，所以在輸送煤漿、礦漿、造紙渣漿的管路里使用會比較多。
電動刀閘閥閥體是可更換橡膠密封圈的結構，密封原理主要是通過閘板與橡膠密封圈的緊靠，從而達到密封效果，此結構主要特點在于，橡膠密封圈是封套在閥座上的階梯凹槽內，密封圈由金屬彈簧結構反鎖，使得密封圈與閘板開關密封過程中不會脫落，并且密封圈壞了，可以取下金屬壓套隨意更換橡膠密封圈。使得閥門使用效率大大提高。
精密鑄造整體式結構閥體，不經過機械加工直接在刀閘閥閥體內嵌入U型橡膠條，并在U型橡膠條內設定U型鋼絲條，使閘板套嵌在刀閘閥閥體內的U型橡膠圈中間的兩側摩擦上下啟閉運動，大大地延長了橡膠密封刀閘閥的壽命，并且達到雙向密封。
電動刀閘閥直流通道設計，不存渣，不卡阻，特別適用于介質中含有雜物的管路中，因其刀閘板低端加工成刀刃狀，對松軟物料具有切斷功能，如纖維、紙漿、木漿、污泥、糖漿、渣水混合物等，能有效的閘斷介質中各類雜物。同時也具有良好的開啟和關閉功能，在刀閘板上端裝有硬四氟乙烯刮泥器，可以防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料，可顯著提高刀閘閥使用壽命，應用于排渣、污水處理、煤電廠、食品、造紙、石油等領域中。
電動刀閘閥特點：
上填料采取PTFE外包橡膠形式密封，可以增加彈性，杜絕上密封泄露現象。
閥桿材質為不銹鋼、閥桿螺紋為滾壓制造，性能優良。克服傳統同類產品易生銹，易腐蝕的缺陷。
結構簡單緊湊，設計合理、密封可靠，操作輕便靈活。
通道流暢、流阻小、易安裝、易拆卸。
底部無凹槽不堵渣全通徑流通，密封條防脫落設計。啟閉靈活。
閥體為精密鑄造閥體、二次拋丸處理，外觀精細，無沙眼、每批逐漸都有爐號標志可追溯。
刀閘板進行三次磨平、五次拋光、確保刀閘板與閥體緊密結合，保證其密封性。
閥桿加裝軸承。并帶安全防塵罩，保護軸承、減少摩擦力、閥桿不易變形，增加使用壽命。
閥座U型密封圈添加鋼絲，確保閥座與閥體的連接，不易脫落。
閘板具有“閘刀"的功能，能有效的閘斷介質中各類雜物。
閥體采用粉末環氧樹脂靜電涂裝，有效防止閥體與介質接觸造成的腐蝕與生銹。
占用空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。
出廠前殼體、密封雙層壓力檢測：出廠前均按照國標做殼體、密封雙層壓力檢測。
電動刀閘閥應用領域：
1.污泥處理--砂粒清除、原污水、石灰、炭泥
2.凈化裝置--刀閘閥用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水
3.造紙工業--刀閘閥用于任何濃度紙漿、料水混合物
4.電站除灰--刀閘閥用于灰渣漿液
5.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業--刀閘閥用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道
6、電廠--FGD系統、除灰系統、煤輸送
7.采礦--尾礦、浮選控制、排泥管線、各種其它泥漿
8，化學過程--腐蝕性和磨損性介質、粉末、顆粒
電動刀閘閥采用標準：
設計標準：JB/T8691-2013
法蘭標準：GB/T9113.1-2010
結構長度：GB/T15188.2-94 chart6-7
檢驗標準：GB/T13927-2008
電動刀閘閥產品說明：
口徑范圍：50MM-1400MM
連接形式：對夾、梅花凸耳式
工作壓力：DN50-DN100 16bar
DN125-DN200 10bar
DN250-DN400 7bar
DN450-DN550 5bar
DN600-DN700 3bar
DN800-DN900 2bar
DN1000-DN1400 1bar
閥體材質 : GGG40,WCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M
閥板材質 : F55, F53,2205, SS310, SS316L,SS316, SS304
密封材質 : 丁晴橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠 ,PTFE，金屬密封
填料材質 : 四氟，芳綸，高水基，橡膠，石墨
驅動形式：手動，電動，氣動，液動，鏈輪，電液動，傘齒輪
適用介質：泥漿、城市污水處理、糖廠、粉體、造紙、醫藥、化工等油品, 金屬密封適用于電廠的選煤，排渣，礦粉，礦渣，爐渣等固體介質。
電動刀閘閥性能講解：
1.全金密封面具有硬度高、耐磨、強度與韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列性能特點，它的高硬度和耐磨性是最重要的特點，就算在500℃的溫度之下亦可以保持不變，甚至在1000攝氏度時仍有很高的硬度。
2.如果刀閘閥閘板提升高度到達閥門通徑的1：1倍時，刀閘閥內流體的通道就會*暢通，但是在運行的時候，該位置是無法監視的。在實際使用時，把閥桿的頂點作為標志，也就是開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,以此作為全開閥門的位置。所以,刀閘閥的全開位置，按閘板的位置（也就是行程>來確定。
3.刀型閘閥關閉時,密封面僅能夠依靠介質壓力來密封,也就是依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來實現密封面的密封,這就是常說的自密封刀閘閥.但是很多刀型閘閥應該采用強制密封的,也就是說刀閘閥關閉時，需要借助外力強行把閘板壓向閥座,來保障密封面的密封性。
4.刀閘閥與其他閥門不同，實際上是不存在腔式的，閘板在側面導向槽內升降，且由底部的凸耳緊壓在閥座上，假如需要達到較高的介質密封性時，就需要選用O形密封閥座實現雙向密封。
電動刀閘閥零部件清洗：
1.所有零部配件需要做脫脂處理。
2.脫脂完成后做酸洗鈍化處理，清洗劑不含磷。
3.酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不應該有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟。
4.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
5.逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干。
電動刀閘閥安裝檢驗方法：
1、首先，需要按照設計安裝要求標高，于出水口墻面上標記出水口豎直中心線和刀閘閥底部的標高線，偏離值不大于±10mm，一起檢查刀閘閥閥體起吊孔中心和啟閉機事先預留支座孔對中了沒有;
2、接著，把刀閘閥吊裝到位，且穩定實靠;
3、然后，將刀閘閥吊起來緊貼著墻，調校刀閘閥閥體的水平度和垂直度，刀閘閥框和提前埋好的鋼板正好連接，二次澆注宜采用有效封閉措施保障刀閘閥框和構筑物里邊不會滲漏。
4、安裝刀閘閥推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度和垂直度照應設計要求，啟閉機中心和刀閘閥板螺桿孔中心應該在同一垂線位置上，垂直度偏離不大于1/1000，并且全程內偏差小于2mm，連接刀閘閥推力螺桿，把刀閘閥閘板推力螺桿板閘端作為基準，刀閘閥推力螺桿調整垂直之后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。最后，就可以做刀閘閥與啟閉機的二次混凝土澆筑了。
電動刀閘閥檢驗：
①刀閘閥安裝好了后，檢查安裝精度是否符合安裝要求，各緊固件連接是否牢固;啟閉機內的油脂都要檢查與加注;
②在無水的條件下進行刀閘閥的啟閉試驗，達到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩，門板無卡位、突跳、異響等現象;
③在設計水位下，刀閘閥啟閉自如，無突跳現象，限位裝置應靈敏、準確、可靠;
④協助供貨商按有關要求進行現場泄露實驗，在大設計水位條件下，刀閘閥的泄露量符合標準。
電動刀閘閥維護：
1.手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞
2.雙閘板刀閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部）。
3.帶有旁通閥的刀閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力）。
4.帶傳動機構的刀閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5.如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。
電動刀閘閥保障性能：
如果刀型閘閥在露天安裝使用時，工作條件比價差，由于風吹雨淋會銹蝕的緣故，甚至會破壞潤滑，轉動時卡頓；零件連接處落入灰塵或砂子的話，零件的磨損會更厲害。假如刀型閘閥整體處于鹽霧里，受鹽霧中氯離子的浸蝕影響，刀型閘閥非常容易銹蝕，他的性能就會受到影響，發揮不了作用，刀型閘閥的選材還要思考耐氯離子的腐蝕，并且應該注重外表面的涂漆保護。
驅動裝置有受力特性，這種力的特性和密封面上的不同比壓值有關系，同時閥桿與閥桿螺母還有其他零部件的應力有影響，電動裝置當關閉到終點時，在密封面上會造成沖擊載荷。
為了達到保障刀型閘閥性能的目的，閥門材料選擇是重中之重，材料一定要根據工況來選擇。在使用過程中還應加強對刀型閘閥的維護保養。像定期清除污物、定期注脂、定期維修等都是要做的，這樣才能延長刀型閘閥的使用壽命。 所以保障刀型閘閥的良好性能的重點就是做好維護和操作的細節。
電動刀閘閥儲存要求：
點我們要說的就是刀閘閥兩端需要用悶蓋塞緊堵實，保障防塵、防銹，保持通道清潔的功能；
第二，刀閘閥該儲存在干燥通風的室內環境下，防潮、防雨又防銹。
第三，刀閘閥長時間存儲時應該定期做檢查，檢查閥桿表面、兩通道、密封面、兩端法蘭上的污垢和銹跡，上防銹油來防止刀閘閥銹蝕損壞。
第四，刀閘閥存儲時和運輸時啟閉件都該是關閉的狀態。
