攪拌器是可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。根據所攪拌物料的介質不同，對它的要求也不同，所以廠家不斷開發出了不同類型的產品，以更好的適應使用需求。
　　使用中常見的類型主要有：
　?、傩龢綌嚢杵?br>　　由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
　　②渦輪式攪拌器
　　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。
　　槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
　?、蹣綌嚢杵?br>　　有平槳式和斜槳式兩種。平槳式由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
　　④錨式攪拌器
　　槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區。
　?、萋輲綌嚢杵?br>　　螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態下操作。
　　⑥磁力攪拌器
　　微處理器自動調節馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
　?、叽帕訜釘嚢杵?br>　?、嗾廴~式攪拌器
　　根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
　　⑨變頻雙層攪拌器
　　變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用技術固定為一體。夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動方便，重量輕等優點。適合各類小型容器。
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　　側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到更高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。
　　廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
　　由于攪拌器的種類較多，它們的使用性能、制作材料等都有一些區別，因此在使用中所能達到的效果也是不同的，一定要根據實際使用要求要選擇合適的一款。