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江蘇金梧實業股份有限公司
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閱讀：80發布時間：2023-3-13
生物質顆粒機的故障，不僅僅是機器本身的故障，還有生物質顆粒機在制粒過程中出現的故障，這些問題需要引起使用者的重視，確保生物質顆粒機正常持久運轉。
一、主軸頭部溫升過高
故障原因：1.主軸軸承游隙太小
維修：1.適當放松壓緊螺母
二、安全銷剪斷
故障原因：1.制粒室內有硬質異物進入
維修：1.清除異物，更換安全銷
三、二電機電流差值過大
故障原因：1. 電機V形帶未張緊2.電機平衡微調不均勻3. 電流表質量問題
維修：1. 張緊皮帶或更換皮帶2. 將電機調平3. 更換或調整電流表
四、制粒機冒煙
故障原因：1.刮刀磨損，使壓輥和轉子支承板之間形成一層硬的物料層2. V形帶張力不夠3.硬的物料堆積在壓輥后支承板之間形成一層硬的物料層
維修：1.裝上新刮刀2.張緊V形帶3.清除硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支承板的后面冒出為止
五、制粒機每轉一圈就聽見滴答聲
故障原因：1.環模內有金屬雜質
維修：1.檢查環模內表面并除去金屬雜質
六、顆粒機產量不足，主馬達已滿負荷
故障原因：1.由于蒸汽添加過多(僅指溫度、濕度特別敏感的物料)2.由于環模太厚3.由于蒸汽質量差，含水量高4.物料沒有充分調質好5.壓輥和環模的間隙過大6. 壓輥和環模過度磨損7.配方不好或粉碎粒度過大
維修：1.應少加一些蒸汽2.應使用與物料相適應的環模厚度3.應重新調整供氣系統4.提高蒸汽添加量或延長調質時間5.重新調整間隙6.更換壓輥和環模7.調整配方或更換小孔徑的篩片
七、環模磨損到一定程度后斷裂
故障原因：1.壓膜內存在異物2.使用了過薄的環模3.環模的固定出了問題
維修：1.應改進物料的清理2.使用厚一些的有階梯孔的環模3.檢查環模傳動輪緣和緊固螺栓是否鎖緊，必要時更換傳動輪緣
八、壓輥軸承容易損壞
故障原因：1.物料中存在硬質異物2. 壓輥和環模的間隙過大3.使用了不合適的潤滑脂4.壓輥的潤滑脂加的過少5.使用了已壞的軸承端蓋和密封圈6.使用了質量不好的壓輥軸承
維修：1.改善物料清理2.正確調節壓輥和環模間隙3.按規定使用潤滑脂4. 按規定加足潤滑脂5.更換軸承端蓋和密封圈
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