一、概述
反滲透脫鹽裝置是采用國內外生產的*反滲透膜元件、壓力容器、儀表、加藥計量泵組裝而成的。
反滲透裝置中的滑架、管路、高壓泵等輔件主要由國內生產。反滲透設備主要性能已達到進水平,該產品由本廠進行系列設計和制造,并可根據用戶不同工程需要,選用各種型號的反滲透膜為您設計更適合您工程所需要的反滲透脫鹽裝置,歡迎廣大客戶選用。
二、反滲透脫鹽裝置介紹
反滲透是一種以壓力梯度為動力的膜分離過程,其如同分子過濾器一樣,可有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、細菌和有機物。反滲透過程是自然滲透的逆過程,在使用過程中,為產生反滲透過程,需用水泵將含鹽水溶液施加壓力,以克服其自然滲透壓,從而使水透過反滲透膜,而將水中溶解鹽類等雜質阻止在反滲透膜的另一側;同時為防止原水中溶解鹽類雜質在膜表面聚焦,運行時濃水應不斷地沖洗膜表面并將濃水中及膜面上的雜質帶出,繼而實現反滲透除鹽凈化的全過程。
主要包括下列單元設備:保安過濾器、高壓泵、反滲透本體裝置、清洗裝置、保安過濾器
它的作用是截留預處理系統中漏過的顆粒性雜質,防止其進入反滲透裝置或高壓泵中造成膜元件被劃破,
或是劃傷高壓泵葉輪。保安過濾器采用TP304不銹鋼材質,濾芯采用高分子聚丙烯纏繞結構,過濾精度為5mm,因為這種濾芯為深層過濾,截污容量大,使用壽命長。保安過濾器采用快開式啟蓋機構,可以快速方便的更換濾芯。
高壓泵
加入阻垢劑之后的保安過濾器出水,由高壓給水泵將水升壓至10~14 kg/cm2左右(運行壓力根據原水水溫和膜元件運行時間而略有變化,以保證裝置的產水量為準),送入反滲透裝置。高壓給水泵選用丹麥GRUNDFOS多級立式不銹鋼離心泵,密封形式為機械密封。在高壓泵入口處裝設低壓壓力控制器,當泵入口壓力低于0.05 MPa時,壓力控制器動作,使高壓泵停止運行,避免氣蝕現象的產生,保證高壓泵的安全。高壓泵出口裝設高壓壓力控制器,當泵出口壓力高于2.0 MPa時,壓力控制器動作,使高壓泵停止運行,防止泵出口憋壓影響高壓泵的運行安全。高壓給水泵出口裝設電動慢開門,當高壓泵啟動時,電動慢開門同時緩慢開啟,以避免啟動時產生瞬間高壓力水對膜元件造成沖擊損壞(即水錘現象)。電動慢開門選用法國進口不銹鋼閥門,其開啟時間為25秒鐘左右。高壓泵為進入反滲透膜元件的原水提供足夠的壓力,以克服滲透壓和運行阻力,滿足裝置達到額定的流量。
反滲透本體設備
每套反滲透裝置均采用一級三段式,2 :1:1排列,即段2根壓力容器,第二段1根壓力容器,第三段1根壓力容器;壓力容器選用不銹鋼材質,每根壓力容器內裝3只膜元件,裝置共4根壓力容器,共12只膜元件。反滲透膜元件采用美國DOW公司生產的高脫鹽率低壓卷式復合膜BW30-400,材質為芳香聚酰胺,其單根膜的脫鹽率高達99.5%。復合膜具有下列優點:操作壓力低、脫鹽率高、水通量大(單根膜的過流面積為400平方英尺)水量平均,容易清洗。所以該膜元件化學穩定性好,使用壽命長。具體反滲透裝置的排列計算待有詳細的水質全分析報告后通過反滲透膜生產廠家美國DOW公司的計算機設計軟件進行設計確認。 反滲透裝置的一段給水和濃水排放管上分別設穩流閥,通過調節這二個閥門的開度,控制裝置的產水量和回收率;反滲透產品水出口裝設止回閥,防止反向壓力對反滲透膜元件造成損壞;系統中設有自動沖洗系統。當系統停車后,自動打開電動沖洗排水閥延時30~60S對膜組件進行表面沖洗,將膜組件內的濃水沖走,以防止濃水在停運時在反滲透膜表面結垢。反滲透裝置的壓力容器、膜元件、管道、閥門、儀表及附件均組裝在一個整體滑架上,占地面積小,結構緊湊,滑架和管道的設計滿足當地的抗震烈度要求。裝置中的高壓管道、閥門及附件采用不銹鋼材質,低壓管道、閥門及附件采用UPVC材質,在總產品水管道和每根壓力容器的產水處均裝有取樣閥,以取樣檢測各位置的產水水質;在一段給水管、二段給水管和濃水排放管上也裝設取樣閥,根據給水、濃水和產品水的水質分析可判斷反滲透在運行過程中是否有異?,F象比如污染或結垢的存在和趨勢,并可具體分析出污染或結垢的位置,判斷出是哪一段或哪根容器甚至是哪只膜元件有異?;蚬收犀F象,以便于針對性地處理。
反滲透清洗裝置
系統設反滲透膜元件清洗裝置1套,當系統運行1年或當膜元件受到污染后可進行化學清洗,使之恢復原有性能。反滲透膜的化學清洗是根據膜受到的不同污染情況而選擇相應的清洗藥劑。大致來說,清洗分為酸性清洗或堿性清洗兩大類,酸性清洗主要是除去膜表面的氧化鐵、Ca、Mg垢類,堿性清洗則主要應用于有機物污染的清洗。 清洗裝置組裝在一個滑架上,并留有清洗接口。反滲透本體留有清洗接口,并配有可拆卸管道,可以和清洗裝置方便連接。淡水箱、淡水泵:反滲透產水帶有一定的壓力,可以自行進入淡水箱暫存;其作用是使反滲透膜的產水側承受較低的壓力,避免反滲透膜受到背壓而導致不可恢復的損壞;同時可通過淡水箱的液位來控制反滲透裝置的啟、停運行。