（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
產(chǎn)品分類：
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-4 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 | |||
容積（L） | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 | |||
罐內(nèi)壓力（MPA） | 0.09 | ||||||||||
夾層設(shè)計壓力（MPA） | 0.3 | ||||||||||
加料口直徑（MM） | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | |||
加熱面積（M2） | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |||
冷凝面積（M2） | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 | |||
冷卻面積（M2） | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 3 | |||
排渣門直徑（MM） | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | |||
耗汽（KG/H） | 285 | 285 | 346 | 570 | 660 | 718 | 903 | 1140 | |||
耗水（T/H） | 2.1 | 2.1 | 2.5 | 4.2 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 6.7 | |||
加熱汽管口（MM） | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | |||
排氣管口（MM） | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | |||
冷卻水管口（MM） | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 | |||
電動機功率（KW） | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |||
攪拌轉(zhuǎn)速（R/MIN） | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | |||
環(huán)保在線