廢氣生物處理方法

　　生物滴濾池過濾惡臭凈化工藝介紹

　　生物滴濾池法技術(shù)成熟，在世界上的實際應(yīng)用較多；其優(yōu)點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備費用低、運行費用低、操作管理方便，適宜于凈化濃度低、氣量大的有機廢氣、惡臭等氣體。

　　本惡臭氣體凈化系統(tǒng)采用生物滴濾池法，是將惡臭氣體引入并經(jīng)過復合填料形成的濾層，利用濾料上經(jīng)過培養(yǎng)和馴化后的微生物將惡臭氣體物質(zhì)氧化分解成為無味的水和二氧化碳，或者其他簡單物質(zhì)，從而達到惡臭凈化的目的。微生物在氧化分解污染物的過程中，還同時將惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為自身的營養(yǎng)物，微生物得以產(chǎn)生新細胞，繼續(xù)繁殖。

　　生物滴濾池惡臭凈化法的基本原理

　　生物滴濾池法凈化惡臭，其中生物凈化過程的發(fā)生是依靠吸收和吸附雙重作用將氣態(tài)惡臭物質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相生物膜表面,進行微生物氧化、降解和轉(zhuǎn)化惡臭物質(zhì)的過程。

　　吸附是因為生物濾池的填料具有巨大的比表面積和極其完善的微生物群落系統(tǒng)，對于水溶解性不好的有機物的降解尤為有效；吸收則主要針對水溶性物質(zhì)。

　　對于吸收式生物作用的歷程一般認為由以下三步：（1）惡臭氣體首先與水（液相）接觸，由于氣相和液相的濃度差以及惡臭物質(zhì)在液相的溶解性能，使得惡臭物質(zhì)從氣相進入液相（或液膜內(nèi)）；（2）進入液相或固體表面生物層（或液膜）的惡臭物質(zhì)被微生物吸收；（3）進入微生物細胞的惡臭物質(zhì)在微生物代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物質(zhì)被分解、轉(zhuǎn)化成無害、簡單物質(zhì)。

　　生物滴濾池法可以降解大多數(shù)揮發(fā)和半揮發(fā)性烷烴、烯烴和芳烴，已被試驗證明可用生物濾池法去除的有機物包括：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2-乙基己醇、丙烷、異戊烷、己烷、丁醛、丙酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、甲硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。

　　其中包括下列的生化反應(yīng)：

　　蛋白質(zhì)　? ? + 氨基酸

　　(C6H12O6)n ? C6H12O6 + C12H24O12

　　脂肪 ? 脂肪酸 + 甘油

　　當惡臭氣體經(jīng)過生物濾料時，微生物會對惡臭氣體中的有機物進行作用，首先透過體外酵素及酸解的作用，把復雜有機物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵萎a(chǎn)物如：氨基酸、有機酸、單糖、雙糖、脂肪酸及甘油等，再吸收入細胞內(nèi)，供合成細胞質(zhì)及維持細胞生命活動所需，從根本上達到減菌、除惡臭、凈化的作用。

　　五、工藝流程說明

　　惡臭氣體先經(jīng)過二級水洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)集氣體加濕、洗滌、除霧于一體。惡臭氣體在增濕系統(tǒng)洗滌加濕后進入生物過濾凈化裝置內(nèi)。

　　惡臭氣體經(jīng)過底部布氣進入生物滴濾池，通過氣-液、液-固傳質(zhì)由生物滴濾池中多種微生物對氣體中微量烴類物質(zhì)、氨、硫化氫以及其它惡臭氣體物質(zhì)進行吸收、吸附、分解，生成簡單、無害、無臭物質(zhì)，處理后的潔凈氣體經(jīng)排氣管道排入大氣。

　　粉塵廢氣治理工程

　　廢氣治理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的一種凈化手段。常見的廢氣治理有煙塵廢氣治理、粉塵廢氣治理、有機廢氣治理、廢氣異味治理、酸堿廢氣治理等。 廢氣治理工程方法主要有活性炭廢氣治理吸附法、藥劑吸收廢氣治理法、催化燃燒廢氣治理法、熱力燃燒廢氣治理法、等離子廢氣治理法等。選用廢氣治理方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況選用成本低、耗能少、無二次污染、盡量做到可操作行強，并配備檢驗檢測系統(tǒng)，節(jié)約能源，保護生態(tài)環(huán)境。

　　粉塵是指粒徑1～75微米的顆粒物。一般由工業(yè)生產(chǎn)上破碎、運轉(zhuǎn)作業(yè)產(chǎn)生的。粉塵主要來自燒煤。我們能做的就是控制粉塵，將一些粉塵污染比較嚴重的企業(yè)搬遷或者進行凈化，粉塵的危害是多方面的，它可以對人體，生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟效益，環(huán)境，自然風景，生態(tài)平衡產(chǎn)生影響，其嚴重程度取決于粉塵的物化性質(zhì)，粉塵量及塵源周圍的情況。 對于廢氣處理設(shè)備治理粉塵主要分為兩大性質(zhì)：

　　一、干式除塵：袋式廢氣處理設(shè)備除塵的原理當含塵氣體從進風口進入除塵器灰斗時，首先碰到進風管中的擋板，氣流便轉(zhuǎn)折向上，同時氣流速度變慢，由于慣性的作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵作用。轉(zhuǎn)折向上的粉塵通過內(nèi)部裝有金屬框架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入清潔室，匯集到出風管排出。清灰時，開動壓縮空氣反吹系統(tǒng)，壓縮空氣從濾袋內(nèi)向外吹出，使塵灰落入灰斗內(nèi)，按一定次序排列組成的各濾袋通過電磁閥的控制循序輪流進行清灰。電除塵技術(shù)是利用高壓電產(chǎn)生的強場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。優(yōu)點是除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。過濾式除塵技術(shù)袋式除塵是采用濾料對含塵氣體進行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達到除塵的目的。

　　二、濕式廢氣處理設(shè)備除塵技術(shù)濕式除塵是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的效率高，除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時還能除去部分氣態(tài)污染物。因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各部門的空氣污染控制與氣體凈化。噴水或噴霧除塵(濕法凝塵)用水作為除塵的介質(zhì)。一般來說，噴水或噴霧除塵效率較高，缺點是會產(chǎn)生水污染，需要進行污水處理。噴水除塵適應(yīng)于處理高溫、高濕的煙氣以及黏性大的粉塵，但要對排出的泥漿進行處理，否則會造成二次污染。當凈化有腐蝕性氣體時，化學腐蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護。

　　選用廢氣治理方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況選用成本低、耗能少、無二次污染、盡量做到可操作行強，并配備檢驗檢測系統(tǒng)，節(jié)約能源，保護生態(tài)環(huán)境。

　　LTAOP采用AOP技術(shù)處理鑄造廠粉塵廢氣，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應(yīng)后，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。