壓濾機入料泵是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設(shè)計的一種低轉(zhuǎn)速大流道泵，其結(jié)構(gòu)采用軸向進口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆?？ㄔ谌~輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。
優(yōu)點：
1、水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、效率高、抗腐蝕、運行平穩(wěn)可靠；
2、前期入料流量大，壓力低；
3、后期壓榨流量小，壓力高；
4、軸密封簡單可靠，不注水、不用機械密封、無泄露；
5、壓濾入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
壓濾機入料泵的故障、原因及解決方法：
一、泵內(nèi)部聲音反常泵不出水原因及解決方法
1、吸入管阻力過大——清理吸入管路及閘閥；
2、吸入高度過高——降低吸上高度；
3、發(fā)生汽蝕——調(diào)出水閥是泵在規(guī)定范圍內(nèi)運行；
4、吸入口有空氣進入——堵塞漏氣處；
5、液體溫度過高——降低液體溫度。
二、配套泵振動原因及方法
1、泵發(fā)生汽蝕——調(diào)出水閥門，減低安裝高度，減少進口阻力；
2、葉輪單葉道堵塞——清理葉輪；
3、泵軸電機軸不同心——重新找正；
4、緊固件或地基松動——擰緊螺栓，加固地基。
三、軸承發(fā)熱原因及解決方法
1、未開啟冷卻水——開啟冷卻水；
2、潤滑不好——按說明書調(diào)整油量；
3、潤滑油不清潔——清洗軸承，換油；
4、推力軸承方向不對——針對進口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向；
5、軸承有問題——更換軸承。
四、填料壽命短原因和解決方法
填料材質(zhì)不好——更換好的填料。
五、泵漏油原因和方法
1、油位太高——降低油位；
2、橡膠件失效——更換橡膠件；
3、裝配有問題——調(diào)整裝配。
六、泵頭漏水原因和方法
橡膠件沒有壓好——重新裝配和壓好。
