
Liqui-Flux® 膜組件正常操作中,原水通過底部的進水口進入膜組件的中空纖維膜絲的內側。在驅動壓力下,原水通過膜絲,產水從膜組件頂部附近的產水支管中流出。由于濃水端關閉,這個模式被稱為死端模式。
為了去除膜表面累積的污染物,膜組件需要定期反洗。連續操作過程中不易被反洗掉的污染物會慢慢
積累,膜組件需要定期進行化學加強反洗。通過在反沖洗水中加入化學藥劑達到降低TMP的目的。
Liqui-Flux® 超濾特點:
UltraPES™ 中空纖維膜絲是Liqui-Flux® 膜組件的核心。它是由PES制造的*3層的結構,保護層、支撐層、分離層特色。
UltraPES™ 膜橫截面圖UltraPES™ 是Membrana的產品,中空纖維的內側是分離層。
中間層為分離層提供了高度多孔的支持,使分離層通過更厚實的聚合物連接后形成高機械強度。最外側的保護層降低膜孔徑,保持了膜結構的完整性。
UltraPES™的親水性使得抗污染性更高。同時能夠耐受高腐蝕性的化學清洗(pH 1至 13)和高強度的氧化劑清洗,大大增強化學清洗的效果,能夠有效恢復膜組件的性能。
Membrana的聚醚砜膜孔徑精細(截留分子量)且孔徑分布均勻。非對稱的結構保證了出色的產水量和截留率的平衡關系。這使得UltraPES™達到在低跨膜壓差下的高通量,可以降低能耗,進而達到操作費用低的效果,尤其適用于大型的項目。
• 堅固的不對稱3層結構
• 干態膜絲
• 窄的孔徑分布
• *的膜通量
• 更好的抗污染性
• 耐高溫及耐化學性 pH 1-13
不需要改造現有的生化系統即可直接增加Liqui-Flux® 超濾系統。
根據所需的處理量,Liqui-Flux® 超濾可以設計僅處理部分廢水。
在廢水回用應用中,Liqui-Flux® 超濾組件的運行通量高。這將減少所需的膜面積而且僅需要極低的改造成本。
壓力驅動的超濾組件能耗更低,環境更清潔,運行成本低。
受污染的水流只在膜管內流動,確保即使在維修工作中也能保持工作區域的干凈衛生。
Ultra PES 濾膜特性 | |
濾膜類型 | 中空纖維,內壓式 | |
濾膜材料 | 改性聚醚砜 | |
截留分子量, 標稱值 | 80 kDa | |
外徑/ 內徑 | 1.2 mm / 0.8 mm | |
爆破壓力 | > 1200 kPa (174 psi) | |
濾膜纖維結構 | 采用Multifiber P.E.T.® 技術 | |
外殼特性 | |
外殼材料 | PVC | |
封裝材料 | 聚氨酯 | |
端蓋密封圈材料 | EPDM, O-ring | |
接頭 | 可變連接方式,詳見下頁 | |
膜元件重 | 51 kg (112.4 lbs.) | |
運行重量 | 150 kg (330.7 lbs.) | |
有效濾膜面積 | 75 m2 (807.3 ft2) | |
工作壓力 | 600 kPa (87 psi) @ 20°C (68°F) | |
工作溫度 | 40°C (104°F) @ 400 kPa (58 psi) | |
清洗時的pH值范圍 | 1 – 13 | |
法規認證 | |
德國標準 | UBA (KTW) | |
美國標準 | ANSI/NSF 61 | |
典型應用 / 操作數據: |
操作模式 | 死端 / 錯流 |
典型通量范圍, 過濾 | l/m2*h (gal./ft2*day) | 50 - 150 (0.34 - 1.02) |
典型通量范圍, 反沖洗 | l/m2*h (gal./ft2*day) | 250 (1.7) |
產水流量范圍 | m3/h (gpm) | 4 - 11 (17.6 - 48.4) |
典型跨膜壓力, 過濾 | kPa (psi) | 10 - 70 (1.5 - 10) |
典型跨膜壓力, 反沖洗 | kPa (psi) | 50 - 200 (7 - 30) |
跨膜壓力 | kPa (psi) | 250 (36.3) |
瞬時耐氯性 | ppm | 200 |
游離氯接觸 | ppm h | 200000 |
典型清洗化學品 | 次氯酸鈉、鹽酸、氫氧化鈉 |