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所 在 地滄州市
更新時間:2022-01-12 11:35:02瀏覽次數(shù):181次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線材質(zhì) | 碳鋼 | 長度 | 6-12米 |
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TPEP防腐鋼管涂料、輸水管道630*10TPEP防腐鋼管涂料、輸水管道630*10
3PE防腐鋼管和2PE防腐鋼管的區(qū)別:
2PE防腐鋼管(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構第一層膠粘劑(AD)第二層聚乙烯(P E)二種材料融為一體各層厚度同三層PE相同.
3PE防腐鋼管一般由3層結構組成第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7m m。實際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
由此可以看出區(qū)別在于:3PE防腐鋼管多了一個環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強,雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點,3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的防腐技術,它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3 PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點機械強度高、耐磨損、耐腐、耐熱、耐冷、可應用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。部門檢測,用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。
鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設,可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽,經(jīng)內(nèi)外防護后的鋼塑復合管性價比很高,是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體,不僅擁有鋼管的強度和鋼度,還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點,可有效防止水質(zhì)的二次污染,對提高輸水水質(zhì)作用明顯,美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。
TPEP防腐鋼管——外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品,是現(xiàn)在埋地長輸管線 的鋼管防腐方式。第四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線,外壁選用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層,內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上,構成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,極大進步了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的才能。
聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有羥基基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應,附著力強,但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。
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