化工行業廢氣處理

原理介紹：污染廢氣經多級過濾設備過濾后進入轉輪吸附濃縮裝置，上圖吸附濃縮轉輪分為吸附區、再生區、冷卻區，經過吸附后的廢氣變為達標潔凈的空氣直接排放至空氣中。轉輪旋轉，吸附飽和轉輪進入再生區，在180℃～200℃熱風環境下轉輪進行脫附，脫附后轉輪旋轉至冷卻區，而脫附后的廢氣濃度增加（低濃度、大風量廢氣變為高濃、小流量）由風機引入回轉式RTO蓄熱燃燒爐內。

化工行業廢氣處理

1）結構布局合理：采用優化的工藝結構布局，將主要散熱部件(風管、換熱器等)外置，解決了目前同行業存在的內部溫度過高，不易散熱的難題。

2）分子篩介質：以疏水型分子篩取代活性炭介質，可解決水性漆吸附、高溫脫附（安全性）和危廢的問題；

3）間歇式脫附：可適應氣量不定、濃度多變、作業無規律的復雜運行工況，即開即用；

4）運行費用低：日常運行維護費用低，利用再生余熱脫附，簡單易行、安全可控；

山東皓隆環境科技有限公司通過與韓國環境研究所合作研究出行業內的VOCs廢氣治理設備—旋轉式蓄熱燃燒爐（RTO）。
處理效率：RTO利用蜂窩陶瓷蓄熱體循環儲熱和放熱處理廢氣，排出低溫清潔達標的氣體，處理效率是99%以上，廢氣分解放出熱量與熱損耗相等時，就可維持自燃，不需另加能源，運行費用大大降低。