撫順碳纖維批發銷售-加固材料生產

刷膠粘貼

我們在碳纖維加固過程中會用到3種膠：底膠、找平膠、浸漬膠。

底膠：用于混凝土表面，具有一定的滲透作用，可使混凝土表面形成一個硬化層并有利于找平膠和浸潤膠的粘結。

找平膠：當混凝土表面不夠平整時，要用找平膠修復，以便使碳纖維能夠平直的粘在混凝土表面。浸漬膠：將碳纖維粘結在混凝土表面。起到傳力作用，使碳殲維共同作用。都由膠和配套的固化劑組成，需要按照要求的比例來進行充分攪拌融合才能發揮膠的最大作用，所以在施工現場工人操作的時候一定要嚴格控制各種膠的配比，并且保證攪拌到位。在進行刷膠的時候必須注意到氣溫情況，因為膠的固化需要一定的溫度。碳纖維加固規范上標明建議施工溫度大于5℃。所以如果是在冬季施工，在現場允許的條件下對施工的環境溫度進行提高。或者采用一些專門針對冬季施工的配套用膠。在底膠未*固化的情況下進行混凝土的找平工序會影響到后面整個系統的粘貼質量。在浸資膠的涂刷工序上。不但要保證膠的固化時間，更要注意膠水的用量。

按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，(宜在3m之內)將已經調配好的浸漬膠均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。在確定所粘貼部位無誤后剝去離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠水充分浸透碳纖維。多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維的表面均勻涂抹面膠。碳纖維沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。碳纖維加固質量很大程度上取決于膠浸潤布的程度，因為加固用碳布雖然薄，但每束絲由12000根極細的單絲組成，像混凝土配置的鋼筋一樣，單絲之間使用配套膠粘劑并保證一定持續浸潤、滲透的時間才能保證應力的分布均勻并有效傳遞，最終讓碳纖維高強特性得以發揮，所以有效浸潤充盈比膠強度高幾兆帕更為重要。為了達到以上目的，用膠量必須充盈：200咖2碳布單層粘貼m2膠用量不宜小于0.9kg，300m2碳布單層粘貼m2膠用量不宜小于l.3kg，多層粘貼時從第2層起膠用量可適當減小(m2膠用量可酌減0.1kg～0.2kg)。此外，有時由于工程需要，設計選擇了兩種或者兩種以上的單位面積不同的碳纖維布，在施工過程中。應嚴格監督并杜絕出現為了偷工減料隨意更換碳纖維布的種類，因為一旦碳布粘貼完畢，浸漬膠固化以后就很難去辨別。還有一些采用碳纖維加固的工程，由于看中450g/m2厚型布的總造價低，且在使用上尚不違反現行規程CECSl46：2003的規定，因而用來替代薄型布以取得更佳經濟效益。但在這一過程中，普遍忽視了厚型布的特性及其對膠粘工藝的要求．而仍按常規方法進行設計與施工，還大膽地在不少重型結構上使用，使一些工程存在不同程度的安全隱患。

2.3表面防護

對已加固修復完的結構表面應進行防護處理，表面防護材料應與浸漬樹脂或粘結樹脂可靠粘結。選用的防火材料及其處理方法應使加固后建筑物達到要求的防火等級。當被加固結構處于其它特殊環境時，應根據具體情況選擇有效的防護材料。

3、檢查與驗收

3.1在開始施工之前．應確認碳纖維片材及配套樹脂類粘結材料的產品合格證，產品質量出廠檢驗報告。

3.2每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查，并做好有關的驗收記錄．如出現質量問題應立即返工。

3.3碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量可用小錘輕輕  敲擊或手壓碳纖維片材表面方法來檢查，總有效粘結面積不應低于95％。當碳纖維布的空鼓面積小于l0000m㎡時可采用針管注膠的方式進行補救，空鼓面積大于10000m㎡時宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度應不小于100m。

在《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程}CECS l46：2003第6.O.5條與第6.0.6條中是這樣寫的：“必要時應按附錄B的方法對施工質量進行現場檢驗"“必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料進行現場取樣檢驗"，但對我國現在的施工環境和條件。并本著對工程認真負責的原則．加固原材料進場后監理方就應該對現場材料進行取樣檢測。包括對碳纖維片材加固混凝土結構施工質量的現場檢驗在施工完畢后都需要嚴格按照標準的取樣規則進行現場試驗。并應根據現場的條件，編制可行的檢測方案來抽檢構件加固的效果。對施工質量進行系統的檢驗。

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