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YU-1A系列耐腐耐磨液下泵

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產品簡介

產品簡介型號含義性能特點與選型結構簡圖性能參數表安裝尺寸表使用與維修一.產品簡介　　YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基礎上改進而成的，其過流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE）整體模壓而成的，也有增強聚丙烯整體注塑而成的，具有優異的耐腐耐磨性能，適宜于-20℃～80℃范圍內的酸堿性料漿或清液的輸送

詳細介紹

產品簡介
型號含義
性能特點與選型
結構簡圖
性能參數表
安裝尺寸表
使用與維修

一. 產品簡介

　　YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基礎上改進而成的，其過流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE）整體模壓而成的，也有增強聚丙烯整體注塑而成的，具有優異的耐腐耐磨性能，適宜于-20℃～80℃范圍內的酸堿性料漿或清液的輸送。該泵與YU-1型泵的明顯區別在于，在電機軸和泵軸間增加了聯軸器，增強了泵頭運轉的穩定性，也給用戶的維修提供了方便。
　　該系列泵批量生產十多年來，經3000多家用戶，8000多個崗位的使用，其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可，因此該產品是一個性能穩定、技術成熟、受用戶歡迎、定型的防腐型泵類產品，被老用戶稱為"老秀才"品種。
　　該系列泵能廣泛應用于以下行業：
　　(一) 有色金屬濕法冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質的輸送。
　　(二) 硫酸磷肥業：稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
　　(三) 水處理環保業：可輸送各種帶雜質的污水。
　　(四) 農藥、染料、精細化工業：可輸送含稀酸、堿液體、混合酸的清液或料漿。
　　(五) 其它工業生產中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送。
　　YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部設置攪拌槳，能在輸送液體的同時，攪拌液下沉淀物。適用于輸送含固相物料的料漿或污水池、沉淀池等池、槽類容器沉淀物料的清理及輸送。

二. 型號含義

三. 泵的性能特點

　　3.1 泵體為整體模壓而成，連接筒為玻璃鋼制作，既有的防腐性能，又有鋼的強度，因此泵體運行的穩定性、可靠性。過流部件均為非金屬材料，防腐性能。
　　3.2 泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接，均采用大螺距螺紋連接，安裝維修更加方便。由于液下部位不用金屬緊固螺釘，無腐蝕性損壞之慮，其整體防腐性能十分*。

四. 特殊選型服務

　　4.1 液下泵的液下深度常規品種有0.6米、0.8米、1米三種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。
　　4.2 液下泵安裝板在本說明書上標定的是方形、用戶如另有要求，可根據需求，做成圓形或其它形狀的安裝板。
　　4.3 用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時，請加以說明。本廠可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋：材料有聚氨酯、合金鋼等。
　　4.4 用戶的工況中，如遇到含氟的介質，如氫氟酸等，應加以說明，以便本廠為您選用耐氫氟酸的連接筒。

五. 泵的結構簡圖

六、泵的性能參數表

序號	泵型號	流量(m³/h)	揚程(m)	轉速(r/min)	電機功率(kw)	整機重量(kg)	備注	圖紙
1	25YU-1A-3-5	3	5	2900	0.75	55	液下深度小于1m
2	25YU-1A-3-10	3	10	2900	1.1	55
3	25YU-1A-5-15	5	15	2900	1.1	55
4	25YU-1A-5-20	5	20	2900	1.1	55
5	25YU-1A-5-20	5	20	2900	1.5	55
6	32YU-1A-5-25	5	25	2900	2.2	63
7	32YU-1A-10-10	10	10	2900	1.5	63
8	32YU-1A-10-15	10	15	2900	1.5	63
9	32YU-1A-15-15	15	15	2900	2.2	63
10	32YU-1A-10-20	10	20	2900	2.2	63
11	40YU-1A-10-30	10	30	2900	3	95
12	40YU-1A-15-20	15	20	2900	3	95
13	40YU-1A-15-28	15	28	2900	3	95
14	40YU-1A-20-10	20	10	2900	3	95
15	40YU-1A-20-20	20	20	2900	4	108
16	40YU-1A-20-25	20	25	2900	4	108
17	40YU-1A-30-15	30	15	2900	4	108
18	40YU-1A-20-30	20	30	2900	5.5	126
19	50YU-1A-30-15	30	15	2900	5.5	126
20	50YU-1A-30-20	30	20	2900	5.5	130
21	50YU-1A-30-25	30	25	2900	5.5	130
22	50YU-1A-30-30	30	30	2900	7.5	130
23	50YU-1A-40-10	40	10	2900	5.5	130
24	50YU-1A-40-15	40	15	2900	5.5	130
25	65YU-1A-40-15	40	15	2900	5.5	165
26	65YU-1A-40-20	40	20	2900	7.5	170
27	65YU-1A-45-25	45	25	2900	7.5	170
28	65YU-1A-50-8	50	8	2900	7.5	170
29	65YU-1A-45-30	45	30	2900	11	219
30	65YU-1A-50-25	50	25	2900	11	219
31	65YU-1A-60-20	60	20	2900	11	219
32	80YU-1A-60-30	60	30	2900	15	280
33	80YU-1A-80-30	80	30	2900	18.5	310
34	80YU-1A-100-30	100	30	2900	22	350
35	100YU-1A-100-26	100	26	2900	22	450
36	100YU-1A-90-30	90	30	2900	22	450
37	100YU-1A-120-25	120	25	2900	22	450
38	100YU-1A-130-23	130	23	2900	22	450

注：1. YU-1A-J性能參數與YU-1A相同。
2. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得，如輸送其它類型的介質，電機功率隨介質比重的不同而變化。歡迎。

七. 泵的外形圖及安裝尺寸表

　　7.1 泵的外形圖

　　7.2 泵的安裝尺寸表

序號	規格	電機功率(kw)	出口法蘭尺寸(mm)				外形尺寸(mm)				插入口尺寸(mm×mm)	安裝板尺寸(mm)								圖紙
序號	規格	電機功率(kw)	D1	D2	D3	n1-d1	H1	H2	H3	H4	插入口尺寸(mm×mm)	a1	a2	a3	a4	a5	b1	b2	n2-d2	圖紙
1～4	25YU-1A	0.75~1.1KW-2	25	85	115	4-Φ14	770	930	1416	150	395×220	50	300	70	225	400	250	300	4-Φ12
5	25YU-1A	1.5KW-2	25	85	115	4-Φ14	770	930	1416	150	395×220	50	300	70	225	400	250	300	4-Φ12
6～10	32YU-1A	1.5~2.2KW-2	32	100	140	4-Φ18	770	930	1416	150	395×220	50	300	70	225	400	250	300	4-Φ12
11～14	40YU-1A	3KW-2	40	110	150	4-Φ18	805	980	1605	150	430×250	50	370	100	270	470	300	350	4-Φ14
15～17	40YU-1A	4KW-2	40	110	150	4-Φ18	805	980	1605	150	430×250	50	370	100	270	470	300	350	4-Φ14
18	40YU-1A	5.5KW-2	40	110	150	4-Φ18	805	980	1605	150	430×250	50	370	100	260	470	350	400	4-Φ14
19	50YU-1A	5.5KW-2	50	125	165	4-Φ18	805	980	1605	150	430×250	50	370	100	270	470	350	400	4-Φ14
20～24	50YU-1A	5.5~7.5KW-2	50	125	165	4-Φ18	800	1000	1930	150	550×315	50	450	100	325	550	350	400	4-Φ18
25～28	65YU-1A	5.5~7.5KW-2	65	145	185	4-Φ18	800	1000	2030	150	550×315	50	450	100	325	550	350	400	4-Φ18
29～31	65YU-1A	11KW-2	65	145	185	4-Φ18	800	1000	2030	150	550×315	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18
32	80YU-1A	15KW-2	80	160	200	8-Φ18	800	1000	2030	150	590×315	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18
33	80YU-1A	18.5KW-2	80	160	200	8-Φ18	800	1000	2030	150	590×315	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18
34	80YU-1A	22KW-2	80	160	200	8-Φ18	800	1000	2030	150	590×315	50	500	150	335	600	400	450	4-Φ18
35～38	100YU-1A	22KW-2	100	180	220	8-Φ18	815	1035	2045	150	590×365	50	540	170	345	640	440	500	6-Φ18

注：1. YU-1A-J系列泵的安裝尺寸圖表在訂貨時為客戶提供。
2. 插入口尺寸為安裝板以下泵的實體外形尺寸。
3. 本安裝尺寸為液下深度1米，如液下深度H1為0.6、0.8時，除H2、H3及H1相應變化外，其余尺寸不變。
4. 本公司保留技術改進及尺寸修正的權利，恕不通知用戶。

八. 安裝使用及維修說明

　　8.1 安裝與檢查
　　將泵垂直固定于所需的位置上，連接好出口管路。安裝完畢，應用手盤動聯軸器，看看是否運轉靈活，如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常，應重新拆泵檢查，清理異物，消除噪音，或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙，此間隙應保證在1～2mm之間，通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙，此間隙應保證在1～2mm之間，安裝好后，再盤動聯軸器，如此反復直到動轉靈活方可接電，按啟動程序使泵進入工作狀態。
　　8.2 啟動
　　接通電源點啟動，查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一致，如不一致應重新接線調整；電機運轉正常后應慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態。
　　8.3 停車
　　先關閉出口閥門，再關電源。
　　8.4 拆裝順序(參見泵的結構簡圖)
　　▲ YU-1A系列泵的拆卸順序：
　　a. 先拆下出液管12；
　　b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋)，旋下泵蓋2，取下泵蓋墊3；
　　c. 旋下鎖緊螺母5、防轉螺母7，依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11；
　　d. 旋下泵體4(右旋螺紋)，擰下拼圈14(左旋螺紋)，取出K型密封圈13。
　　▲ YU-1A-J系列泵的拆卸順序：
　　a. 先拆下出液管16；
　　b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母9，依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8；
　　c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊6，取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15；
　　d. 旋下泵體7(右旋螺紋)，擰下拼圈17(左旋螺紋)，取出K型密封圈14。
　　▲ 安裝順序與拆卸順序相反，應特別注意各部位墊片的安裝。
　　8.5 注意事項
　　由于該泵的大部分零件是塑料制成的，故不能對其進行強力沖擊和扭曲，以免產生不必要的損壞。
　　8.6 安裝特別提示